[发明专利]皮芯结构复合纤维和包含该皮芯结构复合纤维的非织造布

说明书

本发明涉及一种皮芯结构复合纤维和包含该皮芯结构复合纤维的非织造布，皮芯结构复合纤维包括30‑40tw%的皮层和70‑60tw%的芯层，所述皮层由包括聚乙烯纤维的皮层材料制备而成，所述聚乙烯纤维的熔点为120～130℃，所述芯层由包括高收缩聚酯纤维的芯层材料制备而成，所述高收缩聚酯纤维的熔点为160～260℃。非织造布是由上述皮芯结构复合纤维经过开松、混合、梳理、铺网、热风粘合制作而成。本发明提供的皮芯结构复合纤维表面具有类似“大肠”褶皱结构，有利于提高本发明提供的非织造布作为导流层材料的渗透性能和抗回渗性。

技术领域

本发明涉及热风非织造材料技术领域，更具体的说，它涉及一种皮芯结构复合纤维和包含该皮芯结构复合纤维的非织造布。

背景技术

在一次性卫生用品领域内，导流层是置于表层和芯层之间的一层非织造材料，其作用是帮助液体迅速从表层向下渗透，并将液体均匀的纵向分散开来，传递并送至吸收芯层，使吸收芯层能够有效吸收液体，有效防止反渗，从而保持表层干爽舒适。

目前市场上普遍使用的导流层由单层的PE/PP或PE/PET等双组份热粘合纤维经热风加固制得的热风非织造材料，热风非织造材料具有良好的空间结构，其厚度是相同定量的热轧布的3～5倍，纤维之间的空隙很大，能暂存自身质量10倍以上的液体，且贯通孔多，密度小，结构疏松、回弹性良好，有利于液体快速传输，并具有极好的抗回渗性能，是目前国内导流层材料市场的发展主流。

通常单层的热风非织造材料仍然存在导流性能不好，渗透时间长，扩散范围小，在长时间使用情况下经多次渗透后反渗量大的缺点，难以满足实际应用的需求。

如申请公布号为CN106937902A的专利文献公开了一种高通透性的多层导流层材料及其制备方法，通过上层垂直网和底层直铺网的复合叠加选用，上层纤网中配合以粗旦的异形截面纤维和细旦的亲水型双组份以及底层网中亲水型和拒水型双组份纤维的搭配，以及热风穿透热加固方式的选择以及压烫辊的烫光和定型工艺参数的选用，制备得到导流层材料。该专利描述的方法复杂，层数较多，实际中实现难度较大，并且导流层的渗透性未必会好。

因此，根据导流层垂直方向的毛细渗透设计，研制开发良好性能的导流层材料，达到兼顾快速吸收液体，纵向扩散液体以及暂时储存液体的效果，进一步提高单层热风非织造材料导流性能及抗回渗性能是非常关键和十分必要的。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种皮芯结构复合纤维，其纤维表面具有类似“大肠”褶皱结构，有利于提高非织造布作为导流层材料的渗透性能和抗回渗性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

皮芯结构复合纤维，其包括30-40tw％的皮层和70-60tw％的芯层，所述皮层包括聚乙烯纤维，所述聚乙烯纤维的熔点为120～130℃，所述芯层包括高收缩聚酯纤维，所述高收缩聚酯纤维的熔点为160～260℃。

进一步，在130℃下所述聚乙烯纤维的干热收缩率为1.0～4.0％。

进一步，在180℃下所述高收缩聚酯纤维的干热收缩率为10～40％。

进一步，所述皮芯结构复合纤维的平均纤维细度为0.05～30D。

进一步，所述皮层还包括5,5',6,6',7,7',8,8'-八氢-1,1'-联-2-萘酚，所述5,5',6,6',7,7',8,8'-八氢-1,1'-联-2-萘酚的用量为聚乙烯纤维用量的1-3wt％。

进一步，所述芯层还包括6,6'二溴-1,1'-联-2-萘酚，所述6,6'二溴-1,1'-联-2-萘酚的用量为高收缩聚酯纤维用量的1-2wt％。

本发明的目的在于提供一种非织造布，其作为导流层材料具有良好的渗透性能和抗回渗性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：