[发明专利]一种单人可完成的自密实混凝土性能测试系统及测试方法

权利要求书

1.一种单人可完成的自密实混凝土性能测试系统，其特征在于，包括录像支架（1）、塌落度筒（2）、配重铅块（3）、J环（6）和塌落扩展度板（7）；所述塌落度筒（2）和J环（6）同心圆布置于塌落扩展度板（7）的中心；塌落度筒（2）的外部侧壁上对称布置有承重台（4）；承重台（4）上放置配重铅块（3）；录像支架（1）设置在塌落扩展度板（7）上；塌落扩展度板（7）置于地面上。

2.根据权利要求1所述的自密实混凝土性能测试系统，其特征在于，所述录像支架（1）为可拆卸式。

3.根据权利要求1所述的自密实混凝土性能测试系统，其特征在于，所述塌落度筒（2）为内部是空腔的圆台状结构，上端面和下端面均开口，塌落度筒（2）主要为钢板构成，其内部空腔的侧壁为光滑的曲面。

4.根据权利要求1所述的自密实混凝土性能测试系统，其特征在于，所述配重铅块（3）为5 kg的长方体铅块。

5.根据权利要求1所述的自密实混凝土性能测试系统，其特征在于，所述承重台（4）外边缘设置有提手（5）。

6.根据权利要求1所述的自密实混凝土性能测试系统，其特征在于，所述J环（6）为J环圆钢。

7.适用于权利要求1所述一种单人可完成的自密实混凝土性能测试系统的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、混凝土塌落扩展度测试；

步骤2、J环扩展度测试。

8.根据权利要求7所述的测试方法，其特征在于，步骤1包括以下步骤：

S11、润湿塌落扩展度板（7）和塌落度筒（2），在塌落度筒（2）内壁和塌落扩展度板（7）上应无明水；塌落扩展度板（7）应放置在坚实平整的水平面上，并将塌落度筒（2）和J环（6）同心圆放置于塌落扩展度板（7）的中心，然后将配重铅块（3）放在承重台（4）上，使得塌落度筒（2）在装料时应保持在固定的位置；

S12、在新拌混凝土试样不产生离析的状态下，将混凝土试样填入塌落度筒（2）内，在填入过程中，不分层一次性填充至满，自开始入料至填充结束应在1.5 min ± 0.2 min内完成，且不施以任何捣实或振动；

S13、用刮刀刮除塌落度筒（2）中已填充混凝土顶部的余料，使混凝土与塌落度筒（2）的上缘齐平，然后在一只手按压塌落度筒（2）的同时，另一只手分别取下配重铅块（3）；

S14、将塌落度筒（2）沿铅直方向匀速地向上提起，提起时间宜控制在3 s ± 0.5 s内；待混凝土停止流动后，测量混凝土展开成圆形的X方向的直径，以及与X方向相垂直的Y方向的直径，测定直径时量测一次即可，

其中，自塌落度筒（2）提起至测量混凝土扩展直径结束，整个操作流程应控制在40 s± 2 s内完成；

测定塌落扩展度时，X方向即最大扩展直径方向，Y方向为与最大扩展直径相垂直的方向，应自塌落度筒（2）提起时开始，至扩展开的混凝土外缘初触塌落扩展度板（7）上所绘直径500 mm ± 1 mm的圆周为止。

9.根据权利要求7所述的测试方法，其特征在于，J环（6）扩展度为混凝土塌落扩展终止后，混凝土塌落铺开形成的扩展面上相互垂直的两个直径的平均值，测量应精确至1 mm；

自密实混凝土间隙通过能力采用间隙通过性能指标反映，其结果应为混凝土塌落扩展度与J环（6）扩展度的差值。

10.根据权利要求7所述的测试方法，其特征在于，步骤2包括以下步骤：

S21、应先润湿塌落扩展度板（7）、J环（6）和塌落度筒（2），在塌落度筒（2）内壁和塌落扩展度板（7）上应无明水；塌落扩展度板（7）应放置在坚实平整的水平面上，并将塌落度筒（2）和J环（6）同心圆放置于塌落扩展度板（7）的中心；

S22、将塌落度筒（2）倒置于塌落扩展度板（7）的中心，塌落度筒（2）与J环（6）保持同心圆位置关系，然后，将步骤S12的新拌混凝土试样填入塌落度筒（2）内，一次性填充至满；

S23、采用刮刀刮除塌落度筒（2）顶部及周边混凝土余料，随即将塌落度筒（2）沿垂直方向连续地向上提起，提起时间宜控制在2 s ± 0.5 s内；待混凝土停止流动以后，测量其展开圆形的最大直径d1，以及与最大直径呈垂直方向的直径d2，自开始入料至提起塌落度筒（2），整个过程宜在1.5 min ± 0.2 min内完成，当两直径之差大于30 mm时，应重新试验测定；

S24、目视检查J环（6）附近是否有骨料堵塞的现象，当粗骨料在J环（6）附近出现堵塞时，判定混凝土间隙通用性不合格，应予以记录。