[发明专利]镀铬管清洗烘干生产线

说明书

本发明公开了一种镀铬管清洗烘干生产线，包括进料传送带，在所述进料传送带的出料端按工序依次设有超声波清洗装置、干燥室、自给式上料装置、摆动吹扫装置以及具有缓冲功能的工件收纳机构；在所述超声波清洗装置的一侧设有传动架，在所述传动架上设有带挂钩的行车；在所述超声波清洗装置与干燥室之间，以及干燥室与自给式上料装置之间均设有在导轨上移动的中转车，所述中转车上设有托箱架(24)。本发明设置超声波清洗设备、自给式上料装置、摆动吹气装置和工件收纳机构，其间还设有在导轨上移动的中转车，大大降低了劳动强度，并提高了镀铬件的清洁质量，降低了成本，便于操作。

技术领域

本发明涉及机械加工制造领域，特别涉及一种镀铬管清洗烘干生产线。

背景技术

在钢管镀铬生产加工过程中，尤其是上料时，需要工人整箱搬运，并要一直不断的逐根将钢管放到工序上，此方式不仅费时费力，还增加人工成本，并且，目前钢管生产出来需要对钢管内部进行清洁，确保钢管内部干净，清洁过程中通常采用人工清洁，清洁工作者拿着高压管对钢管内部吹气，以清除内部附着物或沉积物，操作强度大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供了一种既能降低劳动强度，又能提高清洁效率的镀铬管清洗烘干生产线。

本发明的技术方案如下：

一种镀铬管清洗烘干生产线，包括进料传送带，在所述进料传送带的出料端按工序依次设有超声波清洗装置、干燥室、自给式上料装置、摆动吹扫装置以及具有缓冲功能的工件收纳机构；所述超声波清洗设备包括第一机架、清洗槽、蓄热槽、换能器、燃烧器、第一热交换组件、第二热交换组件和水泵，所述清洗槽和蓄热槽固定在第一机架上；所述清洗槽和蓄热槽的底部均设有进水管和排污管，进水管和排污管均设有电磁阀，所述蓄热槽通过连接管道与清洗槽连接，水泵设在连接管道上，所述第一热交换组件设在所述清洗槽的底部，所述第二热交换组件设在所述蓄热槽的底部，所述燃烧器设在第一热交换组件内并连接有进气管道，所述换能器设在清洗槽内，所述第一热交换组件吸收燃烧器产生的热能并加热清洗槽内的清洗液，所述第一热交换组件收集燃烧器的尾气通过尾气管道输送给第二热交换组件，第二热交换组件设有排气管，所述清洗槽上端设有溢流口，所述蓄热槽上端通过保温盖密封，所述保温盖上设有自动排气阀，在所述超声波清洗装置的进料端和出料端均设有置物台；

该超声波清洗装置的一侧设有传动架，在所述传动架上设有带挂钩的行车；在所述超声波清洗装置与干燥室之间，以及干燥室与自给式上料装置之间均设有相互平行的两个第三导轨，在所述第三导轨上均设有中转车，所述中转车包括车体，在该车体的一侧设有限位装置，在所述车体上设有托板，在所述托板上设有第一导轨，在该托板的中部转动设有托盘，在所述托盘的两侧对应托板上端面的位置处平行设有两个垫板，在所述垫板的上端面嵌设有滑轮，在所述托盘上设有与第一导轨连通的第二导轨，在所述第二导轨上设有托箱架，该托箱架的底部设有单边轨道轮，所述单边轨道轮的轮轴与限位装置的对应位置抵接限位；在该托箱架上活动设置有托块，在所述干燥室内设有与第一导轨连通的第四导轨；

在所述干燥室与自给式上料装置之间的第三导轨位置处设有缺口，在该缺口位置设有撑座，在该撑座上设有电机，所述电机的输出端连接有第一锥齿，所述第一锥齿啮合有第二锥齿，在所述第二锥齿上连接有水平放置的转盘，电机输出端的转动带动转盘水平转动；在所述转盘上平行设有两段第五导轨，对应端的所述第五导轨与第三导轨相互连通；