[发明专利]一种作业效率高的热镀锌系统

说明书

本发明涉及热镀锌设备技术领域，且公开了一种作业效率高的热镀锌系统，包括热镀锌槽，热镀锌槽的顶部固定设有立柱，立柱的上端固定设有横梁，热镀锌槽的内部设有接料网，接料网的顶部左右两侧均固定设有L型连接杆，两个L型连接杆的另一端均固定设有移动板，两个移动板的上侧均固定设有吊绳，横梁的上表面设有第一驱动机构，横梁的下表面中心处固定设有液压缸。该作业效率高的热镀锌系统，能够带动旋转板上的镀锌工件在热镀锌槽的内部旋转，从而能够保证热镀工件与镀锌液体充分接触，提高了热镀工件的镀锌效率，同时能够将掉落在接料网内部的镀锌工件自动打捞出，降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及热镀锌设备技术领域，具体为一种作业效率高的热镀锌系统。

背景技术

热浸镀锌是目前钢铁材料及构件最有效的防腐蚀工业手段。在热浸镀锌工艺过程中，需要通过吊篮将工件送入或抬出。但现有的吊篮制造复杂，成本高，在使用过程中的每个工序需要人工操作吊篮取出或放入工件，不利于镀件在各个生产工艺环节快速周转。

其中专利号为CN108070806A，公开了一种作业效率高的热镀锌系统，热镀锌槽、上下料平台相邻设置，横梁横跨热镀锌槽、上下料平台通过支架固定设置在其顶端，横梁的底端设有电动滑轨，电动滑轨上设有至少两个与其滑动连接的电动滑台，电动滑台上固定设有卷绕钢丝绳的电动转轴，吊板的顶端设有吊环，钢丝绳的底端设有用于固定吊环的挂接件；吊板的底端设有呈封闭回路设置的链条传送机构，链条传送机构的关节上设有用于固定待镀锌部件的挂钩。

但是该方案只能够将热镀工件浸泡在热镀锌槽的内部，不能够保证热镀工件在热镀锌槽的内部与热镀锌液体充分的接触，从而降低了镀锌的效果，而且当热镀工件掉落在热镀锌槽的内部之后，便于工作人员将其捞出。为此，本发明提出了一种作业效率高的热镀锌系统。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种作业效率高的热镀锌系统，能够带动旋转板上的镀锌工件在热镀锌槽的内部旋转，从而能够保证热镀工件与镀锌液体充分接触，提高了热镀工件的镀锌效率，同时能够将掉落在接料网内部的镀锌工件自动打捞出，降低了工作人员的劳动强度，解决了现有的热镀锌系统只能够将热镀工件浸泡在热镀锌槽的内部，不能够保证热镀工件在热镀锌槽的内部与热镀锌液体充分的接触，从而降低了镀锌的效果，而且当热镀工件掉落在热镀锌槽的内部之后，便于工作人员将其捞出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种作业效率高的热镀锌系统，包括热镀锌槽，所述热镀锌槽的顶部固定设有立柱，所述立柱的上端固定设有横梁，所述热镀锌槽的内部设有接料网，所述接料网的顶部左右两侧均固定设有L型连接杆，两个所述L型连接杆的另一端均固定设有移动板，两个所述移动板的上侧均固定设有吊绳，所述横梁的上表面设有第一驱动机构，所述横梁的下表面中心处固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设有壳体，所述壳体的内部竖直设有第一转轴，所述第一转轴的上下两端均通过第一滚动轴承与壳体的顶部内壁和底部内壁转动连接且第一转轴的下端贯穿至壳体的底部并固定设有旋转板，所述旋转板的下表面固定设有多个均匀分布的挂钩，所述壳体的内部设有用于带动第一转轴的第二驱动机构；所述第一驱动机构包括双轴电机、第二转轴和卷绕轮，所述双轴电机固定设置于横梁的上表面，所述第二转轴固定设置于双轴电机的两个输出端，所述卷绕轮固定设置于第二转轴远离双轴电机的一端，所述吊绳远离移动板的一端贯穿横梁并与卷绕轮的外部绕接；所述第二驱动机构包括电机、第三转轴、主动大齿轮、主动小齿轮、从动大齿轮和从动小齿轮，所述电机固定设置于壳体的内部，所述第三转轴固定设置于电机的输出端，所述壳体的顶部开设有用于第三转轴伸出的通孔，所述主动大齿轮和主动小齿轮均可调节设置于第三转轴的轴壁上，所述从动大齿轮和从动小齿轮均固定设置于第一转轴的轴壁上，所述主动大齿轮和从动小齿轮啮合设置。