[发明专利]一种高钢化抗菌玻璃杯的制造方法在审

专利信息
申请号: 202010302318.0 申请日: 2020-04-16
公开(公告)号: CN111499219A 公开(公告)日: 2020-08-07
发明(设计)人: 陈金国;王晗希;吴愈君;朱小东 申请(专利权)人: 江苏希诺实业有限公司
主分类号: C03C21/00 分类号: C03C21/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 226146 江苏省南通市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 高钢化 抗菌 玻璃杯 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种高钢化抗菌玻璃杯的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)清洗:对半成品高硅硼玻璃杯进行清洗;

(2)喷涂钢化剂:将KNO3溶液雾化喷涂到玻璃杯内外表面,并烘干;

(3)退火钢化:将烘干后的玻璃杯加热至退火温度,进行退火处理;

(4)喷涂抗菌剂:将AgNO3溶液雾化喷涂在退火处理后的玻璃杯表面,并烘干;

(5)抗菌化:将含抗菌剂烘干后的玻璃杯加热至高温,进行抗菌处理;

(6)超声清洗;将抗菌处理后的玻璃杯采用超声清洗,并烘干。

2.根据权利要求1所述的高钢化抗菌玻璃杯的制造方法,其特征在于,步骤(1)中所述半成品高硅硼玻璃杯的化学成分为:SiO2:80~85%、B2O3:10~15%、Na2O:1~6%、K2O:0~1%、Al2O3:1~5%、其他杂质总含量0.1%。

3.根据权利要求1所述的高钢化抗菌玻璃杯的制造方法,其特征在于,步骤(1)中所述半成品高硅硼玻璃杯为经成型加工但未进行去应力退火的高硅硼玻璃杯。

4.根据权利要求1所述的高钢化抗菌玻璃杯的制造方法,其特征在于,步骤(2)中所述KNO3溶液的浓度为0.4~2kg/L。

5.根据权利要求4所述的高钢化抗菌玻璃杯的制造方法,其特征在于,步骤(2)中所述KNO3溶液为50~70℃的硝酸钾饱和溶液,干燥后KNO3的附着量为100~200g/m2

6.根据权利要求1所述的高钢化抗菌玻璃杯的制造方法,其特征在于,步骤(3)中所述加热的速率控制在1~10℃/min;所述退火钢化的温度为500~600℃,时间为2~8h。

7.根据权利要求1所述的高钢化抗菌玻璃杯的制造方法,其特征在于,步骤(4)中所述AgNO3溶液为水溶液或松节油分散液;喷涂干燥后,AgNO3的附着量为10~50g/m2

8.根据权利要求7所述的高钢化抗菌玻璃杯的制造方法,其特征在于,步骤(4)中所述AgNO3溶液为AgNO3的水溶液,其浓度为0.05~0.1kg/L。

9.根据权利要求7所述的高钢化抗菌玻璃杯的制造方法,其特征在于,步骤(4)中所述AgNO3溶液为AgNO3的松节油分散液,分散液中AgNO3粒径为1~10μm,浓度为0.5~3%。

10.根据权利要求1所述的高钢化抗菌玻璃杯的制造方法,其特征在于,步骤(5)中所述加热的速率控制在1~10℃/min;所述抗菌处理的温度为380~420℃,处理时间为1~3h。

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