[发明专利]一种含硫易切削奥氏体不锈钢合金材料的生产工艺

权利要求书

1.一种含硫易切削奥氏体不锈钢合金材料的生产工艺，其特征在于，该含硫易切削奥氏体不锈钢合金材料的生产工艺包括如下步骤：

步骤一、按质量份比例将18％Cr、25％Ni、0.1％C、余量为Mo、Cu、Si、Nb、Ti与S，将配料后称量的全部原料进行真空感应熔炼，得到合金熔体；

步骤二、将在所述步骤一中制备的合金熔体浇铸成型，将浇铸得到的合金铸锭依次经铸锭开坯，热轧，冷轧，轧后退火并酸洗，静置24-48h，最终制得含硫易切削奥氏体不锈钢合金材料。

2.根据权利要求1所述的一种含硫易切削奥氏体不锈钢合金材料的生产工艺，其特征在于：真空感应熔炼时允许熔炼前熔炼室漏气加放气达到每kg坩埚容量6.65×10-2～1.33×10-1N.L/(m·s)。

3.根据权利要求1所述的一种含硫易切削奥氏体不锈钢合金材料的生产工艺，其特征在于：合金铸锭热轧的表面较冷轧制品粗糙Ra值一般在0.5～1.5μm。

4.根据权利要求1所述的一种含硫易切削奥氏体不锈钢合金材料的生产工艺，其特征在于：步骤二中冷轧采用大张力轧制，以降低变形抗力和保持轧制过程的稳定，采用的平均单位张力值为材料屈服强度的10％～60％。

5.根据权利要求1所述的一种含硫易切削奥氏体不锈钢合金材料的生产工艺，其特征在于：轧后退火的时长为28-32h。

6.根据权利要求1所述的一种含硫易切削奥氏体不锈钢合金材料的生产工艺，其特征在于：酸洗采用的酸洗液选用硫酸、硝酸和氢氟酸中任意一种。