[发明专利]一种包括夹紧部的管内焊接装置

说明书

一种包括夹紧部的管内焊接装置，还包括第二支撑机构，第二支撑机构包括夹紧架、钢丝绳和用于牵拉钢丝绳两端的第一牵拉件、第二牵拉件，钢丝绳穿过夹紧部，夹紧部包括在夹紧架一侧面上上下移动的第一支撑板，第一支撑板中部设置有待处理管穿过的过孔，第一支撑板通过轴承与第二支撑板连接，装置还包括驱使轴承内外套相对转动的第二驱动电机，第二支撑板上设置有弧形板组件，弧形板组件在第二支撑板的平面上可移动，弧形板组件上设置有固定待处理管的固定部。本申请通过设置钢丝绳来支撑伸入到待处理管内的焊枪，并通过第二驱动电机实现待处理管的转动，实现对较长完整管的管内焊接并实现待处理管的固定。

技术领域

本发明涉及管内焊接技术领域，尤其涉及一种包括夹紧部的管内焊接装置。

背景技术

管内焊接属于现有技术，比如短管，直接人工焊接和倾斜焊接即可，但是对于石油钻采和化工行业，要求尽量减少焊接接头以避免安全风险，这就需要长度较长的完整管，同时为了应对工况的腐蚀介质、延长设备寿命，管内还需要焊接一定厚度的耐蚀合金覆层。

由于完整管较长，怎么实现焊接机构在管内焊接时需要解决的技术问题，并且怎么解决对待处理管的固定问题。

发明内容

为了实现对较长完整管的管内焊接并实现待处理管的固定，为此，本发明提供一种包括夹紧部的管内焊接装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种包括夹紧部的管内焊接装置，还包括第二支撑机构，所述第二支撑机构包括夹紧架、钢丝绳和用于牵拉钢丝绳两端的第一牵拉件、第二牵拉件，所述钢丝绳穿过夹紧部，所述夹紧部包括在夹紧架一侧面上上下移动的第一支撑板，所述第一支撑板中部设置有待处理管穿过的过孔，所述第一支撑板通过轴承与第二支撑板连接，装置还包括驱使轴承内外套相对转动的第二驱动电机，所述第二支撑板上设置有弧形板组件，所述弧形板组件在第二支撑板的平面上可移动，所述弧形板组件上设置有固定待处理管的固定部。

优化的，钢丝绳至少有一端在相应的牵拉件上可拆卸和拉紧。

优化的，所述弧形板组件包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板之间、第一弧形板与第二支撑板之间分别设置有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨相对垂直设置。

优化的，所述第一弧形板为半圆的扇形结构，且两端部的连线经过第一支撑板和第二支撑板的通孔中心，所属第二弧形板为四分之一扇形结构，箍紧件在第二弧形板的中部。

优化的，所述轴承的外套同轴设置有第一啮合齿轮，所述第二驱动电机的驱动端与前端减速机连接作为驱动，驱动穿过所述第一支撑板的端部设置有第二啮合齿轮，在第二驱动电机的带动下，第一啮合齿轮驱动第二啮合齿轮转动。

优化的，所述第一支撑板下方设置有用于使第一支撑板沿着竖向导轨方向移动的上驱动器。

优化的，所述固定部包括箍紧件和链条，所述箍紧件内侧面固定在第二弧形板的中部，所述链条的一端固定在箍紧件上。

优化的，所述第一弧形板和第二弧形板在固定待处理管后，均贴在待处理管的外表面上。

优化的，所述第一支撑板的侧面还设置有控显部，所述控显部包括控制中心电路、与控制中心电路连接的按键电路、显示预警电路，所述二支撑板上两个设置有第二传感器，所述第二传感器固定在第一导轨的两端且相对设置，所述控制中心电路与第二驱动电机连接。

优化的，还包括焊接机构，所述焊接机构伸入到待处理管内，所述焊接机构中靠近第二支撑机构的端部搭在钢丝绳上，且沿着钢丝绳长度方向来回移动。

本发明的优点在于：