[发明专利]有机钼润滑剂组合物微量润滑剂及制备方法

权利要求书

1.一种有机钼润滑剂组合物，其特征在于,由紫胶桐酸、磷钼酸铵、聚乙二醇、一乙醇胺、五氧化二磷制备而成；其组分的重量份数比为：

所述有机钼润滑剂组合物的制备方法：

称取紫胶桐酸、聚乙二醇放置于反应釜中，边搅拌边缓慢加入五氧化二磷，加完五氧化二磷后，在120-130℃温度下充分搅拌反应2-3小时，降温到100℃以下时，加入磷钼酸铵，加热到150-160℃，充分反应2-3小时，减压排除水分和氨气；降温到100℃以下，加入一乙醇胺混合搅拌均匀；即为一种有机钼润滑剂组合物。

2.如权利要求1所述的一种有机钼润滑剂组合物，其特征在于:

所述聚乙二醇选分子量不大于1000的聚乙二醇。

3.如权利要求1所述的一种有机钼润滑剂组合物，其特征在于:

所述聚乙二醇选商品型号：PEG200、PEG300、PEG400、PEG500、PEG600、PEG800、PEG1000中的一种或几种混合物。

4.一种含权利要求1-3任一项所述的有机钼润滑剂组合物的微量润滑剂，其特征在于，由以下重量百分比的组分制备而成：

5.一种如权利要求4所述的微量润滑剂，其特征在于：

所述的聚马来酸蓖麻油酯由蓖麻油与马来酸进行酯化反应，然后进行加成聚合反应制备而成，其中蓖麻油与马来酸的摩尔比为1:1-2。

6.如权利要求4所述的微量润滑剂，其特征在于：

所述聚马来酸蓖麻油酯的具体工艺步骤如下：

步骤一：将蓖麻油与马来酸、催化剂加入反应釜内，于180-220℃的反应温度下反应4～5小时；反应后减压排出水分，即为马来酸蓖麻油酯；

步骤二、待反应釜内温度下降到不高于120℃时，往反应釜内加入引发剂搅拌，反应温度为100-120℃，聚合反应5～8小时后，将反应釜内的聚合物排出，在80℃以上的温度过滤去除杂质，即为聚马来酸蓖麻油酯。

7.如权利要求6所述的微量润滑剂，其特征在于：

所述催化剂选择Lewis酸、分子筛、阳离子交换树脂、稀土氧化物中的一种或几种混合物。

8.如权利要求6所述的微量润滑剂，其特征在于：

所述催化剂选氧化镧或氧化铈，用量为反应物总重量的0.1-0.5％。

9.如权利要求6所述的微量润滑剂，其特征在于：

所述引发剂选自过氧化二苯甲酰、过氧化月桂酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯、过氧化二碳酸二乙基己酯、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的一种；所述引发剂的使用量为马来酸重量的0.5～1％。

10.如权利要求4-9任一项所述的一种微量润滑剂的制备方法，其特征在于：

称取有机钼润滑剂组合物、辛基十二醇肉豆蔻酸酯、聚马来酸蓖麻油酯、蓖麻油磺酸钠、去离子水在室温下混合搅拌至透明或半透明时即可。