[发明专利]一种不锈钢环保清洗剂及清洗不锈钢零件的方法

说明书

本发明公开了一种不锈钢环保清洗剂及清洗不锈钢零件的方法，该清洗剂按重量百分比计所述不锈钢清洗剂由以下组分组成：5～20％有机酸性物质、1～5％螯合分散剂、5～10％异构醇聚氧乙烯醚、3～10％阿克苏226SA、2～8％脂肪醇聚氧乙烯醚、0～2％有色金属保护剂、0～2.5％缓蚀剂以及余量水。本发明清洗剂为酸性水基清洗剂，具有强效清洗作用，尤其适用于清洗不锈钢金属表面附着的各种油垢、有机附着物等，不仅洗净速度快、清洗效果好，而且对部分有色金属没有变色、腐蚀问题。另外，本发明清洗剂原料环保，不会对环境造成污染。

技术领域

本发明属于化学清洗剂技术领域，特别涉及一种不锈钢环保清洗剂及清洗不锈钢零件的方法。

背景技术

通常来说，不锈钢零件在加工成型后，会存在指纹、灰尘、加工油、切削液、油脂及其他有机无机固体粒子附着于零件表面，会对零件有腐蚀、磨损，特别是有焊接斑点的工件以及耐腐蚀性不好、已经生成锈垢的不锈钢零件，所以在零件加工后需要高效的清洗剂除去这些杂质。

目前，高效清洗剂包括溶剂型清洗剂和水基清洗剂。其中，溶剂型清洗剂包括汽油、煤油、四氯乙烯、三氯乙烯、二氯甲烷、氟利昂、碳氢溶剂等，这些溶剂型清洗剂或多或少都存在着易燃易爆、毒害性大、破坏大气臭氧、对溶剂回收处理等问题，且回收成本较高；由于强碱性清洗剂容易导致某些奥氏体不锈钢零件以及部分铁素体和马氏体不锈钢造成锈点腐蚀，所以不锈钢零件的水基清洗剂以中性或弱碱性清洗剂为主，但这两类清洗剂都存在除油污效果欠佳的缺陷，虽然有部分清洗剂因为加入了含壬基酚类(NP)或辛基酚类(OP)的表面活性成分而获得了较好的去油污效果，但NP和OP类表面活性剂难以生物降解，长期大量使用对环境会造成难以预计的破坏。然而，对于清洗高粘度的拉伸油和硅油等加工润滑油，以及表面有积碳和干固油污的不锈钢表面清洗效果并不理想。对于清洗此类油污，以及有锈垢和焊斑的不锈钢清洗，目前市场上大都是强酸性清洗剂。盐酸，硫酸等强酸对不锈钢表面有一定腐蚀，含磷的酸性清洗剂对水生物有影响且难降解。所以环保不锈钢清洗剂应运而生。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种不锈钢环保清洗剂及清洗不锈钢零件的方法，该清洗剂为具有环保、高效优点的水基清洗剂，尤其适用于不锈钢的清洗。

为实现上述目的，本发明提供的一种不锈钢环保清洗剂，按重量百分比计所述不锈钢清洗剂由以下组分组成：

作为优选，有机酸性物质为羟基乙酸、甲基磺酸、葡萄糖酸、柠檬酸中的一种或几种。

作为优选，螯合分散剂为葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、聚丙烯酸钠、马丙共聚物钠盐中的一种或几种。

作为优选，异构醇聚氧乙烯醚为XP-70、1309、T0-8和KT-08中的一种或多种。

作为优选，有色金属保护剂为铜金属保护剂和/或铝金属保护剂；其中，铜金属保护剂为苯并三氮唑、糠醛、巯基苯并三氮唑中的一种或多种；铝金属保护剂为磷酸酯和/或硅氧烷酮型铝保护剂。

作为优选，缓蚀剂为硫脲、六亚甲基四胺、有机含氮化合物中的一种或几种。

利用上述不锈钢环保清洗剂清洗不锈钢零件的方法，包括：

将上述不锈钢环保清洗剂加水稀释10～50倍，得稀释液；

将不锈钢零件置于温度为20～50℃的稀释液中进行清洗；

取出不锈钢零件置于水中漂洗后干燥。

进行清洗时，采用下述一种或同时采用多种进行清洗：

第一种，将稀释液加热至40～50℃后，放入不锈钢零件，浸泡10～30min；

第二种，将稀释液加热至40～50℃后，放入不锈钢零件，超声波清洗2～10min ；