[发明专利]一种用于工业制碱碱液浓缩中消泡剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种用于工业制碱碱液浓缩中消泡剂的制备方法，其特征是，准备原料：羟基封端的聚二甲基硅氧烷68.5‑86份、羟丙基甲基纤维素320‑530份、封端剂1.45、起始剂9‑10份、催化剂7‑8.6份、脱色剂3.4‑3.9份、分散剂34‑39份、氟硅油68.5‑78份、有机蜡13‑17份、页岩硅藻泥119‑340份、丙烯酸酯乳57‑72份、氯铂酸‑异丙醇溶液0.65份、助溶剂2 .85‑5份，通过混合上述原料制成消泡剂；消泡剂主要应用于无机盐水溶液浓缩、纯碱及小苏打生产中碱液浓缩、高浓度盐水蒸发、工业制碱中的碱液浓缩，本发明有效的提高了消泡剂的消泡效率以及耐强碱性能。

技术领域

本发明涉及化学化工领域，特别涉及一种用于工业制碱碱液浓缩中消泡剂的制备方法。

背景技术

消泡剂，即消沫剂；消泡剂主要应用在无机盐水溶液浓缩、纯碱及小苏打生产中碱液浓缩、高浓度盐水蒸发、工业制碱中的碱液浓缩，由于在上述工艺流程中，往往伴随着大量的泡沫存在，若气泡无法去除会给生产过程中带来很多的麻烦，进而导致生产力下降，同时会造成大量原料与产品的浪费，因此，如何在生产过程中有效的控制泡沫，是目前我们急需解决的问题。

现有技术中，对于工业制碱过程产生的泡沫，目前许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种，其中，使用较为普遍的聚二甲基硅氧烷存在以下问题：现有的消泡剂水溶性较差，进而影响消泡剂的消泡效率，且现有消泡剂的耐强碱的能力较差，很难在工业制碱工艺中适用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于工业制碱碱液浓缩中消泡剂的制备方法，能够有效解决上述背景技术中提到的问题。

本发明采用的技术方案如下：一种用于工业制碱碱液浓缩中消泡剂的制备方法，其特征是，包括以下步骤：

S1，第一，准备原料，包括以下重量份的原料：羟基封端的聚二甲基硅氧烷68.5-86份、羟丙基甲基纤维素320-530份、封端剂1.45、起始剂9-10份、催化剂7-8.6份、脱色剂3.4-3.9份、分散剂34-39份、氟硅油68.5-78份、有机蜡13-17份、页岩硅藻泥119-340份、丙烯酸酯乳57-72份、氯铂酸-异丙醇溶液0.65份、助溶剂2 .85-5份；第二，反应釜内部预先加入起始剂、催化剂，在120摄氏度以上进行真空脱水30分钟；

S2，将有机蜡、羟基封端的聚二甲基硅氧烷、分散剂、氟硅油、页岩硅藻泥、丙烯酸酯乳加入反应釜中，搅拌混合升高温度至52～58℃，得到混合液体；

S3，向S2中所得的混合液体加入羟丙基甲基纤维素，搅拌混合温度调至50℃；

S4，向S3中所得的混合液体加入氯铂酸-异丙醇溶液和助溶剂、脱色剂，得到混合液体，在真空下条件下，进行聚合；

S5，加入封端剂停止聚合，制成消泡剂。

进一步，所述封端剂为六氯对二甲苯等氯代物。

进一步，所述起始剂为丙三醇、季戊四醇的混合剂，且混合比例为1:1 .3。

进一步，所述催化剂为氢氧化钾、氧化铁中任意一种。

进一步，所述脱色剂为活性白土或钛白粉。

进一步，所述分散剂为丙烯酸、乙基丙烯酸、烯基磺酸中任意一种或其中任意两种聚合而成。

进一步，所述助溶剂为苯甲酸钠、水杨酸钠、对氨基苯甲酸中任意一种。

进一步，所述S4中，聚合时间为1小时-2小时。

进一步，所述S4中，真空度为0.07-0.05MPa。

本发明的有益效果在于：