[发明专利]一种注塑机数据预处理方法及系统

说明书

本发明涉及注塑机注塑成型技术领域，具体涉及一种注塑机数据预处理方法及系统，所述方法为：从生产制造执行系统中抓取注塑机在注塑成型制程中的各个工艺参数；接着根据所抓取的各个工艺参数的修改类型进行SPC策略修正：通过检验SPC策略修正是否正确，如果正确，修正后的SPC策略生效，达到完善注塑机制程之工艺，减少产品缺陷之目的，如果错误，提示错误信息，并重新进行修正，直至修正正确为止，本发明有效提高了注塑机制造数据修改效率和准确率，增加了注塑机生产产品之良率。

技术领域

本发明涉及注塑机注塑成型技术领域，具体涉及一种注塑机数据预处理方法及系统。

背景技术

在注塑机进行注塑成型生产中，塑料从进入注塑机到制成最终塑件包含了关模、射出、保压、冷却、开模、顶出等工艺过程，上述过程为注塑机注塑成型的一个周期。注塑机要完成注塑成型进行大批量生产，需要不断地进行注塑成型周期的循环，极大的增加了注塑机生产过程中工艺的复杂性，所以对于注塑机注塑成型制程参数的管理尤为重要。而利用制造执行系统(manufacturing-execution-system，MES)能够对注塑机注塑成型生产过程进行优化，提高成品良率，确保成品性能合格、符合使用要求。

制造执行系统包括下列功能：工作进行中追踪、资源配置和状态、动作排程、品管数据(quality-data)收集和处理控制，同时MES系统也可以作为一个中央存放处，用来实时和动态地收集、分配和表示生产过程中的数据，并达到追踪和控制每一个生产步骤的目的。

同时，在注塑机制程中，在每一次射出成型周期时间内，任何一个步骤，都可能包含许多工艺参数，对一个步骤中的每个参数进行控制，是保证注塑机注塑制程的正常进行、制造出符合标准和要求的注塑产品的关键因素。现有注塑机制程中的工艺参数一般通过SPC系统(Statistical-Process-Control，统计过程控制)来控制。SPC是基于统计理论的技术和方法，通过对生产过程中的工艺参数进行统计分析和描图，实现对工艺过程稳定性的实时监控和预测，从而达到发现异常、及时改进、减少波动、保证工艺过程稳定、产品总体质量稳定可靠之目的。而SPC策略(strategy)的建立和更新是SPC系统的关键点所在，完善的SPC策略能够对工艺过程进行及时、有效的分析和评价。

因此，如何提供一种注塑机数据预处理方案，提高数据修改效率和准确率，增加注塑机生产产品之良率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种注塑机数据预处理方法及系统，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为了实现上述目的，本发明提供一种注塑机数据预处理方法，包括：

从生产制造执行系统中抓取注塑机在注塑成型制程中的各个工艺参数；

根据所抓取的各个工艺参数的修改类型进行SPC策略修正：

检验SPC策略修正是否正确，如果正确，则修正后的SPC策略生效，如果错误，则提示错误信息，并重新进行修正，直至修正正确为止。

作为上述技术方案的进一步改进，所述注塑成型制程包括以下工艺过程中至少一种：开关模、充填、保压、冷却、顶出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述工艺参数包括以下参数中至少一种：周期时间、开关模时间、保压时间、射胶时间、加料时间、冷却时间、顶出时间、射切保位置、射出最前、加料位置、松退位置、开模位置、料温、模温、冷却水温、射出速度、射出压力、保压压力。

作为上述技术方案的进一步改进，所述根据所抓取的各个工艺参数的修改类型进行SPC策略修正包括：

若所抓取的各个工艺参数的修改类型为修改工艺参数的数值，则在SPC策略中修改该注塑成型制程中的工艺参数设置数据中的中间限值或上下限值；