[发明专利]一种金精矿中金赋存状态的测量方法

说明书

本发明属于金精矿湿法冶金技术领域，尤其设涉及一种金精矿中金赋存状态的测量方法；包括以下步骤：对精矿重选，对重精再次重选，对精矿酸处理，对尾渣酸处理等内容；本发明弥补了现有方法手段对离子金或晶格金难以测量方面的空白，简单可行，易于操作，有利于对粗粒金含量的确定，同时也有利于对精矿品位的确定。

技术领域

本发明属于金精矿湿法冶金技术领域，尤其设涉及一种金精矿中金赋存状态的测量方法。

背景技术

随着现在金矿资源的不断开采，金的矿产资源已经走向“贫、细、杂”状态。易处理矿石越来越少，难处理矿石逐渐增多，对金回收的研究也提出了更高的要求。比如微细粒包裹型金矿石，这类金矿石中的金以微细粒金或超显微金(含晶格金)的状态嵌存在硫化物中。对于这类矿石，采用常规浸出方法，难以提取被包裹在硫化物中的金，一般需要进行预处理(焙烧氧化、压力氧化及生物氧化工艺)，使金充分的裸露，再浸出回收。又比如含粗粒金的矿石，一般重选效果较好，且工艺简单，成本低，浮选或浸出都难达到很好的回收率。

针对不同粒度级别的金，对于其选冶工艺的选择有着不同的指向。尽管不同的国内外学者对金粒度的划分方案有不同的标准，仅举一例做介绍。金矿物的赋存状态依照其粒度可以划分为明金(肉眼可见，粒度大于100μm)、显微金(反光显微镜可观察，粒度大于0.2μm)、次显微金(电子显微镜下可见，粒度大于0.01μm)、超显微金(也叫胶体金或胶体分散金，超高压透射电镜下可观察，粒度大于2.88×10^-10μm)和晶格金(也叫固溶体金，金为原子或离子状态)。

含粗粒级金的产品，首先对其品位的确定就是一个难点，粗粒金的分布往往是不均匀的，难以浸出彻底并回收完全，化验得出的金品位波动较大，而且在预处理过程中，容易发生“丢金子”的现象。同时，细粒级金也有一部分易于沉槽流失，表现为氧化渣“丢金子”。

对于晶格金，即使在使用扫描电镜或透射电镜，放大几千至上万倍，由于取样的局限性，与样品中金分布的偶然性，也不一定能观察到金，同时，即使观察到金，也需要借助其他手段测量计算(如电子衍射技术)，才能确定金成分，然而往往在预处理时，如果不加以特殊的工艺回收，容易造成不必要的流失。

所以，对于金，尤其是金精矿中金的赋存状态就需要格外关注，针对不同粒级，不同赋存状态的金需要细致的研究，以求对后续处理工艺有明确的指导。然而现有方法手段对离子金或晶格金却是难以测量的。

发明内容

针对上述技术中存在的问题，本发明提供一种金精矿中金赋存状态的测量方法，该方法能有效的测定金的赋存状态，测量数据有益于指导实际的现场生产，且方法简单可行，易于操作。

一种金精矿中金赋存状态的测量方法，包括以下步骤：

步骤一，取金精矿样品a kg，进行重选，重选产率记为ac1，得到重选精矿与重选尾矿，分别记为a1与a2；再将重选尾矿a2混匀后取样化验分析金品位，结果记为a21 g/t；

步骤二，对重选精矿a1再进行重选，产率记为ac2，得到重选精矿与重选尾矿，分别记为a3与a4，对a3和a4分别进行全量分析金品位，结果分别记为a31 g/t与a41 g/t；

步骤三，取与步骤一相同的金精矿样品bg，浓硝酸处理2小时，得到的处理渣与液混合物记为硝酸处理样b1；

步骤四，静止沉淀硝酸处理样b1，取硝酸处理样b1的上清液，记为c1，硝酸处理样b1中剩余的残留渣与液混合物记为c2；

步骤五，对c2加水稀释，过滤烘干，得到渣d1和过滤液d2，称量d1重量，记为d11 g；

步骤六，混合c1与d2，混合液记为e1，测量e1的体积，记为e11ml；

步骤七，静止沉淀e1，取上清液，该上清液记为f1，化验分析f1中液体金品位，记为f11 g/ml；