[发明专利]一种处理电镀络合重金属废水的方法

说明书

本发明提供了一种处理电镀络合重金属废水的方法，将综合废水沉淀池中的第一底流送至压滤机压滤，得到未卸饼的电镀污泥；将络合重金属废水送至所述压滤机，压滤处理后，得到第一滤液；将所述第一滤液送至络合重金属废水处理池，并加入处理药剂经沉淀、溢流操作后，得到第二底流及第二滤液；将所述第二底流送至所述压滤机，将所述第二滤液送至所述综合废水沉淀池，重复上述操作。本发明以电镀络合重金属废水处理产生的电镀污泥为吸附剂，实现重金属络合废水的减量化后再进入常规的废水收集池和处理池。由于重金属络合废水中的络合重金属在预处理阶段即有效去除，减少了后续进入电镀络合重金属废水处理系统的重金属，既降低了处理难度，又减少了药剂的使用量和电镀污泥的产生量。

技术领域

本申请涉及工业废物处理技术领域，特别涉及一种处理电镀络合重金属废水的方法。

背景技术

电镀污泥是电镀废水处理后的固体废物，被列入危险废物名录。由于电镀工艺复杂，电镀废水虽然多数按照分质分流收集，但前道工序的电镀液不可避免的混入到后续镀槽中，导致电镀废水成分复杂。电镀车间的重金属络合废水含有络合剂、螯合剂，现行的废水处理工艺以(二级)破络合、化学沉淀为主，后续处理过程添加的破络合、絮凝、沉淀等药剂也含有一定的重金属杂质，造成重金属络合废水药剂消耗量大，且难以稳定达标，成为限制行业废水达标排放的难点。

为保证重金属的稳定达标，污水处理站往往投入过量的药剂，造成资源浪费，同时是电镀污泥产生量增大。近年来污染治理技术的研究和进展较多，高级氧化技术、化学法+膜分离处理技术、离子交换技术等单一或组合新技术应用于电镀废水处理，部分专利技术围绕电镀污泥资源化利用开展。例如专利CN 101444716 B通过石灰活法方法将制革污泥制备成活性生物吸附剂，对电镀废水电镀络合重金属废水进行吸附处理。专利CN 109772259A通过烘干、筛分、煅烧处理，提高电镀污泥的吸附性能，部分替代现有商业吸附剂。上述专利技术仅注重电镀络合重金属废水处理成本的降低或深度处理过程商业吸附剂的替代，但额外增加了制备污泥吸附剂的成本。直接利用电镀污泥处理电镀络合重金属废水，尤其是重金属络合废水的研究进展较少。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种处理电镀络合重金属废水的方法，旨在解决现有的电镀络合重金属废水处理工艺复杂，处理成本高的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种处理电镀络合重金属废水的方法，其中，包括步骤：

A1、将综合废水沉淀池中的第一底流送至压滤机压滤，得到未卸饼的电镀污泥；

A2、将络合重金属废水送至所述压滤机，压滤处理后，得到第一滤液；

A3、将所述第一滤液送至络合重金属废水处理池，并加入处理药剂经沉淀、溢流操作后，得到第二底流及第二滤液；

A4、将所述第二底流送至所述压滤机，将所述第二滤液送至所述综合废水沉淀池，重复所述步骤A1至所述步骤A3。

可选地，所述的处理电镀络合重金属废水的方法，其中，所述步骤A2具体包括：

将络合重金属废水送至所述压滤机，所述络合重金属废水经过滤布及所述未卸饼的电镀污泥后，得到第一滤液。

可选地，所述的处理电镀络合重金属废水的方法，其中，所述步骤A2中送至压滤机的络合重金属废水与所述电镀污泥的液固比为30:1-1:5。

可选地，所述的处理电镀络合重金属废水的方法，其中，所述压滤处理时间为1-3小时。

可选地，所述的处理电镀络合重金属废水的方法，其中，所述废水为化学镍废水或焦磷酸铜废水。

可选地，所述的处理电镀络合重金属废水的方法，其中，所述步骤A3具体包括；