[发明专利]闭式联动翻板吊卡

说明书

本发明涉及一种高效钻修井闭式联动翻板吊卡，适用于配套开槽式游动滑车的钻修井高效单吊卡作业。它包括吊卡体，吊卡体两侧有侧开口吊环挂耳，吊卡体中间有管柱通孔，管柱通孔上面安装有联动的主动翻板、被动翻板，主动翻板、被动翻板通过转轴与吊卡体连接，主动翻板、被动翻板中间带有半圆形管柱通孔，主动翻板带有手柄。上提管柱时，吊卡联动式翻板自动避让管柱接箍。下放管柱过程，在吊卡通过接箍时，只需手动打开联动翻板，通过接箍后，手动闭合联动翻板。井口操作人员的劳动强度低。减少了操作人员对吊卡的操作时间，提高了劳动效率。

技术领域

本发明涉及一种石油钻修井作业的专用配套工具，即一种高效钻修井闭式联动翻板吊卡，适用于配套开槽式游动滑车的钻修井高效单吊卡作业。

背景技术

在现有技术中，传统的钻修井作业均采用开式吊卡双吊卡作业，在将气动卡瓦应用于钻修井作业后，产生开式单吊卡作业模式，不论是传统的双吊卡作业还是单吊卡作业，由于采用开式吊卡，井口操作人员均搬动整个吊卡进行脱离管柱及扣合管柱的操作。对于双吊卡作业，井口操作人员2人，每起下一根管柱均需对2个吊卡进行替换搬移，同时需搬动2次吊环挂合或分离吊卡；对于单吊卡作业，井口操作人员1人，每起下1根管柱，操作人员同样需要对吊卡整体搬动两次。占井口操作人员劳动量的50%以上，以2000米井深修井修业为例，需要提升及下放作业各200次，按吊卡重量为50kg计算，井口操作人员每人的搬运总重量超过10吨，体力消耗量大，效率低。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足，而提供一种闭式联动翻板吊卡，配套开槽式游动滑车使用，操作方便，降低劳动强度，提高工作效率。

本发明的技术解决方案是：闭式联动翻板吊卡，其特征在于包括吊卡体，吊卡体两侧有侧开口吊环挂耳，吊卡体中间有管柱通孔，管柱通孔上面安装有联动的主动翻板、被动翻板，主动翻板、被动翻板通过转轴与吊卡体连接，主动翻板、被动翻板中间带有半圆形管柱通孔，主动翻板带有手柄。

上述方案中，

主动翻板、被动翻板侧面有通过联动销连接的联动板。

侧开口吊环挂耳的侧开口处插设有防脱螺栓。

采用闭式联动翻板吊卡，吊卡体始终套在管柱上，上提管柱过程，吊卡联动式翻板自动避让管柱接箍，不需对吊卡进行操作；下放管柱过程，在通过接箍时，只需手动打开联动翻板，通过接箍后，手动闭合联动翻板。

采用本产品进行配套的作业过程，游动滑车空载下放与管柱的卸扣时间相重合，游动滑车空载上提时间与管柱上扣时间相重合，节省了管柱上、卸扣时游动滑车悬停等待的时间，提高作业效率约50%。

本发明的优点是：1、上提管柱时，吊卡联动式翻板自动避让管柱接箍。2、下放管柱过程，在吊卡通过接箍时，只需手动打开联动翻板，通过接箍后，手动闭合联动翻板。3、井口操作人员的劳动强度低。4、减少了操作人员对吊卡的操作时间，提高了劳动效率。

下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是本发明正面结构简图。

图2是图1俯视结构简图。

图3是上提第一根管柱使用状态结构简图。

图4是上提第一根管柱自动过接箍使用状态结构简图。

图5是下放第一根管柱使用状态结构简图。

图6是下放第一根手动打开翻板过接箍使用状态结构简图。

图7是主动翻板平面结构简图。

图8是被动翻板平面结构简图。

具体实施方式