[发明专利]一种结构改进的袜用定型罐

说明书

本发明公开了一种结构改进的袜用定型罐，包括主罐体和端盖，端盖的一侧成型有环形的密封套，密封套插接在主罐体内并抵靠在主罐体的内壁上；所述主罐体靠近端盖一端的上端面上成型有排气孔，密封套靠近主罐体的一端成型有排气孔相对的通气孔，主罐体上固定有竖直的并与排气孔相连通的排风管；排风管的侧壁上成型有倾斜的导气孔，排风管上固定有倾斜的并与导气孔相连通的送风管，送风管的下端固定连接有风机，风机固定在主罐体上；端盖上成型有蒸气进孔，端盖上成型有与蒸气进孔相连通的蒸气接管，端盖的下端固定在固定底板，主罐体的下端面上固定有若干车轮。

技术领域

本发明涉及袜子生产设备的技术领域，更具体地说涉及一种结构改进的袜用定型罐。

背景技术

袜子在织完后需要对其定型，以保证袜子在穿过后始终保持一定形状，增加袜子的使用寿命。现有的对袜子的定型主要采用高压蒸汽定型，通过高压蒸汽使得袜子的棉线定型。目前高压蒸汽定型时往往在蒸气定型罐内进行，袜子先统一放置堆叠再定型箱内，将蒸汽定型罐的端盖打开，将装有袜子的定型箱放入蒸汽定型罐内，再将蒸汽定型罐的端盖盖好进行高压蒸汽定型，定型完成后打开端盖，等蒸汽定型罐内的蒸汽释放冷却后工人再将定型箱从蒸汽定型罐内取出，再将下一个定型箱放入蒸汽定型罐内，如此循环完成袜子的定型。由上可知，现有袜子的定型箱的存取不方便，且效率较低；在完成一次定型后需要等蒸汽散去冷却，效率较低，释放的蒸汽温度较高，对员工存在生产安全风险。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种结构改进的袜用定型罐，其方便定型罐内定型箱的存取，并能提高蒸汽释放和散热的效率，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种结构改进的袜用定型罐，包括主罐体和端盖，端盖的一侧成型有环形的密封套，密封套插接在主罐体内并抵靠在主罐体的内壁上；所述主罐体靠近端盖一端的上端面上成型有排气孔，所述密封套靠近主罐体的一端成型有排气孔相对的通气孔，通气孔与排气孔不连通；所述主罐体上固定有竖直的并与排气孔相连通的排风管；排风管的侧壁上成型有倾斜的导气孔，排风管上固定有倾斜的并与导气孔相连通的送风管，送风管的下端固定连接有风机，风机固定在主罐体上；所述的端盖上成型有蒸气进孔，端盖上成型有与蒸气进孔相连通的蒸气接管，所述端盖的下端固定在固定底板，主罐体的下端面上固定有若干车轮；

所述主罐体的下侧设有活动板，活动板的两端固定连接有第一油缸，第一油缸的活塞杆穿过活动板固定在固定底板上，所述第一油缸之间的活动板上固定连接有第二油缸的活塞杆，第二油缸通过连接支架固定在主罐体上；所述端盖密封套的内壁上固定有水平的承托板，承托板的下端面上固定有若干滑块，滑块插套在导轨上，导轨固定在主罐体的内壁上。

优选的，所述的固定底板上固定有若干斜支撑，斜支撑的上端固定在端盖上。

优选的，所述固定底板的下端面和车轮的下端在同一平面内。

优选的，所述的主罐体上成型有进气孔，主罐体上固定有进气孔相连通的进气管，进气管上固定连接有电磁阀。

优选的，所述端盖密封套上的通气孔形状与主罐体上的排气孔形状相同。

优选的，所述第一油缸的行程等于密封套上的通气孔前端面至排气孔前端面的距离。

优选的，所述的第一油缸和第二油缸相平行。

本发明的有益效果在于：其方便定型罐内定型箱的存取，并能提高蒸汽释放和散热的效率，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明侧视的结构示意图；

图3为本发明局部剖视的正视结构示意图。