[发明专利]一种核电蒸发器用N06625合金异型材制造工艺

说明书

本发明公开一种核电蒸发器用N06625合金异型材制造工艺，通过合理的冷拔工艺控制，制造蒸汽发生器承重条的坯料异型材。本发明制造工艺中轧制开坯料经草皂化、冷拔、退火、碱酸洗循环工序，直至尺寸达到要求后进入成品热处理；其中冷拔变形工艺：每道次经过草化、皂化后冷拔，冷拔变形量控制在5.0％～20.5％之间，变形到扁方时开槽，开槽分2道次～6道次进行，每次开槽深度0.5mm～1.0mm，冷拔后3h之内进行退火处理，退火温度1080℃～1180℃，时间30min～60min。本发明具有以下益处：冷拔变形及退火处理，保证横截面组织均匀；尺寸精度达到冷拔材标准(±0.1mm)，远优于机械加工成型方法；综合成材率提高25％以上，制造成本降低40％以上。

技术领域

本发明属于特殊合金加工制造工艺，具体涉及适用于核电蒸发器用N06625异型材的制造工艺。

背景技术

N06625是以钼、铌为主要强化元素的镍基固溶型高温合金，具有优异的耐蚀性能和良好的综合力学性能，是广泛应用于航空航天、石油化工、核电等领域的关键材料。因模块式高温气冷堆核电站的设计需要，选用N06625异型材为蒸汽发生器用结构材料,异型材的截面形状要求如图1，长度不小于8.8米，瞬时性能应符合表1规定。常规采用条形板材机械加工的方式成型，加工制造工艺的效率较低。目前国内外已知资料中没有700℃～800℃性能满足表1规定的力学性能指标的N06625异型材制造工艺。

表1 N06625合金异型材的力学性能指标

发明内容

本发明公开一种核电蒸发器用N06625合金异型材制造工艺，通过合理的冷拔工艺控制，制造蒸汽发生器承重条的坯料异型材，提高蒸汽发生器换热管支撑结构件的加工效率，降低制造成本。

本发明技术工艺路线:见图2。

①N06625合金的化学成分应符合表2规定。

表2 N06625合金的化学成分(％)