[发明专利]一种热稳型易清洁搪瓷釉料的制备方法

说明书

本发明公开了一种热稳型易清洁搪瓷釉料的制备方法，属于搪瓷材料领域。本发明以锂辉石和泡花碱等作用，促进搪瓷网络结构的，并可形成复合金属相，提升釉料层的热稳定性及密着性，减少污渍的沾染，添加纳米氧化铝和玻化微珠经过甘油和硅烷偶联剂等处理后，提高玻化微珠和助磨剂中萜烯树脂的粘结力，硅烷偶联剂能够促使树脂成分和玻化微珠间形成架桥，使得固化后的膜能够形成坚实的膜层，纳米氧化铝粒子的紧密均匀排列，也能够在辅助提高釉料层光泽度。本发明解决了目前常用搪瓷釉料的热稳定性不佳，存在待溶解的物质残留釉料层中，易导致搪瓷表面极易沾染上污渍，不能保障釉料层光洁度的问题。

技术领域

本发明属于搪瓷材料技术领域，具体涉及一种热稳型易清洁搪瓷釉料的制备方法。

背景技术

搪瓷釉料是把硅酸盐、氧化物等无机粉末高温熔化后覆盖在坯体外面的一种材料。搪瓷釉料与一般陶瓷釉料不同，其突出的特点是具有玻璃特性，搪瓷釉料不仅表面光滑美观，而且具有非常优良的耐蚀性、耐磨性、耐高温、不导电性等特殊性能。在金属基体表面烧制一层搪瓷层能够有效提高其使用寿命，并且可以解决不锈钢钢板不能同时具备的高温力学性能和抗高温腐蚀性能的矛盾。

瓷釉的组成一般属于硼硅酸盐玻璃，硅含量在65％以上，有高度的耐腐蚀性和耐磨性，表面光洁度好，易洗涤。结构与一般陶瓷涂层不同，其突出特点是具有玻璃特性。属于远程无序和近程有序结构，其中存在一定数量及大小的较有规则排列的微小区域，因而具有微观不均匀性，但从其宏观结构而言，则是均匀无序的。搪瓷涂层表面光滑美观，而且具有非常优良的耐蚀性、耐磨性、耐高温、不导电等特殊性能。这些性能是其它材料很难同时具备的，搪瓷涂层已经在航天、化工、热水箱、外墙装饰等领域中广泛应用。

目前的搪瓷釉主要存在的问题是：一、耐酸化学稳定性较好的搪瓷釉，如氧化锑乳白搪瓷釉，其烧成的温度比较高，工艺性能较差，烧成好的搪瓷釉层易开裂和爆瓷；二、而工艺性能较好的搪瓷釉，如：氧化锆乳白搪瓷釉，其化学稳定性差，易玷污、难洁净，影响了搪瓷釉产品的使用效果。用氧化锑、氧化锆作乳白剂的搪瓷釉，其乳浊能力较低，搪瓷釉层需要涂得比较厚，才能达到较好的乳浊效果，这既增加了搪瓷釉的成本，又增加了搪瓷瓷层产生开裂和爆瓷机率，降低了搪瓷产品的成品率。

上述问题都是由搪瓷层的耐酸性引发，而搪瓷层的耐酸性是由瓷釉的组成所决定的，与瓷釉球磨后加的调整物及烧成工艺有关。目前搪瓷釉料的生产主要以石英等耐火原料和易熔的化工原料以及其它特性原料，按一定的比例配合经1300～1350℃高温熔融后，急剧冷却成粒状或片状的硼硅酸盐搪瓷釉料。釉料主要以氧化物及二氧化硅、氧化硼、氧化锆、氧化锌、氧化钠、氧化锑等原料烧制，在瓷釉中以多面体形式相互组合为连续网架。为提高瓷釉的耐酸性，往往在配方中增加SiO₂的含量。而SiO₂是耐火原料，引入量过高,就会导致瓷釉的烧制熔点高于1300℃，搪瓷釉料制品的烧成温度在850～900℃。为了降低烧制温度，尽可能少的碱性氧化物，但却因此提高了烧成温度,从而对降低生产成本和保证金属的机械强度不利，如果增加瓷釉中的碱性氧化物含量，烧成温度可以满足要求，却降低了瓷釉强度和耐酸碱等理化性能。因此针对目前搪瓷釉料的热稳定性不佳，存在待溶解的物质残留釉料层中，易导致搪瓷表面极易沾染上污渍，不能保障釉料层光洁度的问题，发明一种新型的搪瓷釉料十分有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前常用搪瓷釉料的热稳定性不佳，存在待溶解的物质残留釉料层中，易导致搪瓷表面极易沾染上污渍，不能保障釉料层光洁度的问题，提供一种热稳型易清洁搪瓷釉料的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种热稳型易清洁搪瓷釉料的制备方法，包括如下步骤：