[发明专利]一种用于喷阀盒体的批量灌胶装置

说明书

本发明公开一种用于喷阀盒体的批量灌胶装置，包括工作台、门型架、灌胶枪、伺服驱动机构、底板、工装板，门型架设置在工作台上端面，门型架上端横梁上水平设有同步传送带以及导轨，导轨上滑动连接有若干组L型板，若干组L型板上均设有定位装置，L型板的水平部上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端贯穿L型板的水平部并设有灌胶枪，伺服驱动机构设置在工作台上端面，并驱动底板在工作台上端面滑动，工装板安置在底板的上端面，工装板上设有若干呈矩形整列的喷阀盒体定位孔，底板上还对称设有两组旋转下压气缸，两组旋转下压气缸的驱动端分别设有压板。本发明结构结构简单、新颖，灌胶量控制精准，且可实现批量灌胶，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及一种灌胶装置，具体是一种用于喷阀盒体的批量灌胶装置。

背景技术

阀零部件装配过程中需要对阀盒灌胶，灌胶后阀盒待胶液凝固后使用，目前，阀盒均是通过人工拿着灌胶机的灌胶枪进行手动灌胶，易出现控制不精准的情况，且对大批量的阀盒进行灌胶，工人的劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于喷阀盒体的批量灌胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种用于喷阀盒体的批量灌胶装置，包括工作台、门型架、灌胶枪、伺服驱动机构、底板、工装板，所述门型架设置在所述工作台上端面，所述门型架上端横梁上水平设有同步传送带以及导向与其传送方向平行的导轨，所述导轨上滑动连接有若干组L型板，若干组所述的L型板上均设有定位装置，所述定位装置包括矩形框架、定位气缸、压块，所述矩形框架设置在L型板的竖直部上，矩形框架的内框中设有所述定位气缸，所述定位气缸的伸缩端设有所述压块，矩形框架的内框还设有与压块配合的压槽，所述压槽与压块所形成的夹紧机构内部经由所述的同步传送带穿过，所述L型板的水平部上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿L型板的水平部并设有所述灌胶枪，所述伺服驱动机构设置在所述工作台上端面，并驱动所述底板在工作台上端面滑动，所述伺服驱动机构的驱动方向与所述导轨的导向垂直，所述工装板通过支撑柱安置在所述底板的上端面，且底板上端面的设有与支撑柱间隙配合的定位沉孔，所述工装板上设有若干呈矩形整列的喷阀盒体定位孔，所述底板上还对称设有两组旋转下压气缸，两组旋转下压气缸的驱动端分别设有用于下压工装板两边侧的压板。

进一步的，所述门型架上端横梁的其中一端设有减速电机，所述减速电机的轴端同轴连接有主动轮，门型架上端横梁的另一端设有从动轮，所述主动轮通过所述同步传送带驱动连接所述从动轮。

进一步的，所述喷阀盒体定位孔为贯穿工装板的通孔。

进一步的，所述压槽是由两个L型件对称设置在矩形框架内而组成。

本发明的有益效果是：

本发明提供一种用于喷阀盒体的批量灌胶装置，其结构简单、新颖，灌胶量控制精准，且可实现批量灌胶，提高了工作效率。通过定位装置与同步传送带的配合下，定位气缸带动压块与压槽压合，紧压同步传送带，从而实现同步传送带驱动L型板上的灌胶枪进行移动，可根据工装板上相邻喷阀盒体定位孔的间距，相应调整相邻L型板上的灌胶枪间距，同时也能够适应不同型号的喷阀盒体的灌胶需求，因此，可通过同步传送带，构成若干L型板上的灌胶枪在X轴方向上的分布，且通过伺服驱动机构，可带动底板以及底板上的工装板在Y轴方向的移动，通过电动伸缩杆，构成灌胶枪在Z轴方向上的移动，综合上述，可实现对工装板上的喷阀盒体定位孔内放置的盒体进行批量同步灌胶。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明结构示意图。

图2是图1中A向视图。

图3是工装板的结构俯视图。