[发明专利]一种旋转流化床研磨粉碎装置及方法

说明书

本发明公开了一种旋转流化床研磨粉碎装置及方法，包括研磨粉碎装置和分级装置，研磨粉碎装置包括研磨筒体、气体分布板、进风管、第一风机、第一电磁蝶阀、研磨壁、研磨球、切向进风管、环形风管、进气管、第二风机、第二电磁蝶阀；分级装置包括一级分级旋流器、二级分级旋流器、第三电磁蝶阀、第四电磁蝶阀；通过切向进风管产生的旋转气流以及气体分布板产生的上升气流的结合，促使物料在研磨腔室内呈分散状态，使物料与研磨球和研磨壁发生摩擦碰撞而粉碎；然后当研磨粉碎过程完成后调节上升气流速度使粉碎后的物料依次进入一级分级旋流器和二级分级旋流器进行分级。本发明装置简单、操作方便、可用于非金属物料的超细化制备。

技术领域

本发明涉及及非金属物料的干法粉碎技术领域，特别是一种旋转流化床研磨粉碎装置及方法。

背景技术

非金属物料涉及到生活及工业生产中的方方面面，在非金属矿、化工、冶金、食品、医药、饲料、涂料、塑料、橡胶等行业得到广泛的应用，对于非金属物料的超细粉碎是其加工利用的重要环节。干法粉碎技术特别是气流磨技术在物料的超细粉碎作业中占据着重要的地位。然而目前气流磨技术为保证喷出物料的超音速，对于喷嘴的设计及材质，引风(或鼓风)装置的性能都具有较高的要求，导致附属设备较多，主体结构较为复杂，生产工艺较为繁琐，在保障物料粉碎效果的同时难以实现设备的大型化及节能化。

发明内容

本发明的目的是要克服现有技术中的不足之处，提供一种装置简单、操作方便、可用于非金属物料的旋转流化床研磨粉碎装置及方法。

为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：

一种旋转流化床研磨粉碎装置，包括研磨粉碎装置和分级装置，所述研磨粉碎装置包括研磨筒体，研磨筒体顶部设有排料口，所述研磨筒体内固定有将研磨筒体内部空间由上至下分割为研磨腔室和空气室的气体分布板，研磨腔室的一侧壁设有原料进料口，空气室一侧壁设有进风管，进风管连接到第一风机的出风口，所述进风管内设有第一电磁蝶阀，位于气体分布板上方的研磨腔室内侧壁周向固定有研磨壁，研磨腔室内设有研磨球，贯穿气体分布板上方的研磨腔室和研磨壁均布有若干根呈螺旋分布的切向进风管，切向进风管的端部与设置在研磨筒体外的环形风管相连通，所述环形风管两侧分别连接有进气管，进气管的端部连接到第二风机的的出风口，所述进气管内设有第二电磁蝶阀；

所述分级装置包括一级分级旋流器和二级分级旋流器，一级分级旋流器的进料口与研磨腔室顶部的排料口连通，一级分级旋流器的底流口通过管道连接到研磨腔室的侧壁与研磨腔室内部连通，一级分级旋流器的底流口内设有第三电磁蝶阀；所述一级分级旋流器的溢流口通过管道连接二级分级旋流器的进料口，二级分级旋流器的底流口内设有第四电磁蝶阀。

进一步，所述研磨壁为环形分布在研磨腔室内侧壁的碳化硅涂层，研磨壁呈外凸状，所述研磨壁高度为100mm。

进一步，所述进风管内的第一电磁蝶阀用于调节向空气室内的进气风速，第一电磁蝶阀调节进气风速包括两个阶段：第一阶段调节进气风速为5-10m/s，第二阶段调节进气风速为15-20m/s；所述进气管内的第二电磁蝶阀用于调节向研磨腔室内的进气风速，其调节进气风速为10-15m/s。

进一步，所述气体分布板上均匀布有开孔率为10％-20％的圆孔。

进一步，所述研磨筒体下部呈圆柱状，直径为1000mm，高为2000mm；上部为锥形，锥角为120°。

进一步，所述研磨球为中空的碳化硅球体，数量为1个，所述研磨球的直径为50mm。

优选地，所述切向进风管设置为六根。

优选地，所述原料进料口内设有第一逆止阀，一级分级旋流器的底流口通过管道与研磨腔室的侧壁连接处设有第二逆止阀。

另外，本发明还提供了一种旋转流化床研磨粉碎方法，使用上述旋转流化床研磨粉碎装置进行研磨粉碎，具体步骤如下：