[发明专利]一种永磁电机内自动贴磁钢设备

说明书

本发明公开了一种永磁电机内自动贴磁钢设备，该设备包括本体，本体上设有磁钢固定盘和下压机构，磁钢固定盘的中心设有中心孔，磁钢固定盘沿轴向设有多个呈放射状分布且与中心孔连通的磁钢槽，磁钢槽与磁钢宽度匹配；下压机构设于磁钢固定盘上方，用于通过中心孔将磁钢槽中最内圈磁钢下压至转子中。本发明的永磁电机内自动贴磁钢设备可完全替代人工操作，可实现精确定位，并一次性将多片磁钢压入转子或定子内预定位置，大幅提高磁钢装配效率，成品率高，具有广阔的市场前景和应用前景。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别涉及一种永磁电机内自动贴磁钢设备。

背景技术

永磁电机内贴磁钢是电机装配时的重要工序，现有的装配方式基本还是采用人工将磁钢一片片贴入转子或定子内，然后通过定位工装压至预定位置，由于磁钢的磁性极强，存在较大的装配难度，导致装配方式效率低下，同时人工装配的质量也难以保证，已不能满足大批量生产的需求，因此，急需一种自动化设备来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种自动化程度高，效率高的永磁电机内自动贴磁钢设备。其采用如下技术方案：

一种永磁电机内自动贴磁钢设备，包括本体，所述本体上设有：

磁钢固定盘，所述磁钢固定盘的中心设有中心孔，所述磁钢固定盘沿轴向设有多个呈放射状分布且与所述中心孔连通的磁钢槽，所述磁钢槽与磁钢宽度匹配；

下压机构，设于所述磁钢固定盘上方，用于通过所述中心孔将所述磁钢槽中最内圈磁钢下压至转子或定子中预定位置。

作为本发明的进一步改进，所述本体上还设有中间安装架和磁钢吸盘，所述磁钢吸盘和下压机构均设于所述中间安装架上，所述磁钢吸盘设于所述中心孔内，所述磁钢吸盘与所述中心孔的侧壁留有环状间隙，所述磁钢吸盘的周壁可将磁钢吸附，所述下压机构可通过所述环状间隙将吸附在所述磁钢吸盘周壁上的最内圈磁钢下压至转子或定子中。

作为本发明的进一步改进，所述下压机构包括下压驱动组件和压磁钢套，所述压磁钢套套设在所述磁钢吸盘上，所述下压驱动组件可驱动所述压磁钢套向下，所述压磁钢套通过所述环状间隙将吸附在所述磁钢吸盘周壁上的最内圈磁钢下压至转子或定子中。

作为本发明的进一步改进，所述磁钢吸盘的上端设有延伸部，所述压磁钢套包括上端套接部，所述上端套接部的中心设有套接孔并通过所述套接孔套接在所述延伸部上，所述上端套接部与所述下压驱动组件连接。

作为本发明的进一步改进，所述压磁钢套通过转接组件与所述下压驱动组件连接，所述转接组件包括下压板、限位套筒、弹簧、限位螺栓，所述弹簧套设在所述限位套筒上，所述限位套筒的底部固定于所述上端套接部，所述限位螺栓设于所述限位套筒内，所述限位螺栓的上端与所述下压板连接，所述限位螺栓的下端与所述上端套接部连接，所述下压驱动组件可驱动下压板向下，所述下压板通过限位螺栓带动所述压磁钢套向下，同时所述下压板压缩所述弹簧，在所述下压驱动组件上升时，所述弹簧的回复力可将所述下压板顶升至原位。

作为本发明的进一步改进，所述磁钢吸盘上套设有磁钢保护套。

作为本发明的进一步改进，所述本体上还设有限位板，所述限位板设于所述限位槽上方，用于与所述限位槽配合在竖直方向对磁钢进行限位。

作为本发明的进一步改进，所述限位板通过压紧螺栓和拉紧螺栓与所述中间安装架连接，所述压紧螺栓和拉紧螺栓配合调节所述限位板的高度。

作为本发明的进一步改进，所述下压机构可调节行程以调节磁钢压入转子或定子中的深度。

作为本发明的进一步改进，所述本体还设有顶升机构和定位座，所述顶升机构可将所述定位座顶升至所述中心孔下方，所述定位座用于承载转子或定子。

作为本发明的进一步改进，所述多个磁钢槽紧密排布使磁钢槽中最内圈磁钢围成圆环状。