[发明专利]一种岩石顶管机洞内回退方法

说明书

本发明公开了一种岩石顶管机洞内回退方法，所述方法包括如下步骤：1）在顶管机顶进至预设位置后，将洞内的中继间闭合、防滚动装置及管线拆除；2）刀盘拆除；3）盾体拆除；4）内盾和扩径盾分离；5）回退轮对安装；6）卷扬机装置安装；7）将内盾进行回退；8）对刀盘边块进行拆开并运至始发井；9）对扩径盾进行拆开并运至始发井。本发明具有操作方便可靠、成本低廉的优点，采用它不但能够使得岩石顶管机快速、安全进行回退，实现拆卸和转场，而且在保证回拖安全性的前提下，大大提高了回拖速度，降低了施工成本。

技术领域

本发明涉及一种顶管机在隧道内回退方法，特别是一种岩石顶管机洞内回退方法。

背景技术

目前，在小直径长距离隧道施工过程中，为了安全、环保和高效考虑，采用顶管机施工的情况越来越多，长距离顶管施工的需求越来越大。但是由于地质风险及顶管施工原理的原因，顶管施工长度不可能太长，尤其在岩石顶管施工领域，超过一次性顶进超过1000m的项目很少。在超过2000m甚至更长的隧洞采用顶管施工，就需要考虑采用从隧洞两端对顶的方法，通常隧洞中间位置埋深较大，修建接收井不经济甚至不可行，就需要顶管机沿成型隧洞中原路退回至始发井，实现拆卸和转场。

发明内容

本发明的目的就是提供能快速安全进行回退的岩石顶管机洞内回退方法。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种岩石顶管机洞内回退方法，所述方法包括如下步骤：1）在顶管机顶进至预设位置后，将洞内的中继间闭合、防滚动装置及管线拆除；2）刀盘拆除；3）盾体拆除；4）内盾和扩径盾分离；5）回退轮对安装；6）卷扬机装置安装；7）将内盾进行回退；8）对刀盘边块进行拆开并运至始发井；9）对扩径盾进行拆开并运至始发井。

其中，在所述步骤2）中，将刀盘中心块与刀盘边块连接螺栓拆除，刀盘边块与刀盘中心块的焊缝刨开，并用千斤顶将刀盘边块与刀盘中心块分离开。

其中，在所述步骤3）中，拆卸盾体前部扩径盾与内盾的连接螺栓，拆卸盾体尾部内盾与扩径盾之间的连接块及挡块。

其中，在所述步骤4）中，在首节管和第二节管两侧起拱线位置预埋件上分别安装卸扣，在内盾的尾部左右侧中心位置分别安装吊环，通过两个的手拉葫芦将首节管的卸扣和内盾上的吊环相连接；用手拉葫芦将内盾从扩径盾中拖出。

其中，在所述步骤5）中，采用手拉葫芦将内盾拖出扩径盾1m后，在内盾的尾部安装回退轮对；采用手拉葫芦将内盾拖出扩径盾3m后，在刀盘中心块底部安装回退轮对。

其中，在所述步骤6）中，在内盾尾部50m的位置安装卷扬机装置，卷扬机装置的钢丝绳与内盾尾部的轮对的吊耳通过吊环相连接。

为了防止卷扬机装置工作过程中尾部上翘失稳，在所述步骤6）中，卷扬机装置底座通过四组膨胀螺丝与洞壁固定在一起；卷扬机装置后部支撑架上中心位置安装竖向支撑。

为了防止回退过程卷扬机装置钢丝绳发生断裂发生安全事故，在所述步骤6）中，钢丝绳与内盾连接处用铁丝在钢丝绳上固定一个编织袋，袋内装10KG的砂子；在卷扬机装置上设置护板，护板为双层胶合板。

为了防止回退过程中盾体发生偏转和滚动，在所述步骤7)中，在内盾尾部顶部120°的两侧位置各安装一个导向轮，导向轮承重不小于3吨，导向轮与洞壁间隙为2cm。

在进行内盾回退时，第一个回退行程50m，此后150m为一个回退行程，直至将内盾回退至始发井。

在本发明中，卷扬机装置包括卷扬机支架，在所述卷扬机支架上设置卷扬机，在所述卷扬机支架四角均设置有行走轮，在所述卷扬机支架前端和后端均设置有一对带螺栓孔的台车固定块。