[发明专利]切削刀片

说明书

本发明提供一种刀头强度以及切屑排出性均优异的切削刀片。切削刀片10的切削刃10f形成为圆弧状。在垂直于主体B的旋转轴AX的方向上，角刃10f的宽度Wf为切削刀片10的宽度W的40％以上且50％以下。上表面10a具有沿着切削刃(10f、10g、10m)形成且具有负的角度(θ1～θ2)的负刃带10q。负刃带10q的角度(θ1～θ2)随着从角刃10f的两端部(12、13)中的与内切削刃10g连接的一个端部12朝向另一个端部13而变大。

技术领域

本发明涉及一种用于切削加工的切削刀片，尤其涉及一种被安装在用于铣削加工的刀头更换式的切削工具上的切削刀片。

背景技术

人们希望设计一种能够加工高硬度的被切削材料的高强度的刀头。

发明内容

如果将轴向前角(axial rake)设为负的角度(负)，则在铣削工具的前端以及外周的任一方中前角均变小，由此可增大刀头强度。然而，如果将轴向前角设为负的角度，则切屑容易朝向铣削工具的下方(前端侧)排出，从而容易发生切屑堵塞、切屑擦过被加工面等。另一方面，如果切削刀片的前刀面由平面构成，且将轴向前角设为正的角度，则随着远离铣削工具的前端，真正的前角会变大，由此会导致刀头强度降低。

本发明的目的在于提供一种刀头强度以及切屑排出性均优异的切削刀片。

本发明的一个实施方式所涉及的切削刀片为被安装于以旋转轴为中心进行旋转的主体、并与该主体一起构成刀头更换式的铣削工具的切削刀片。切削刀片具备下表面、上表面、和周侧面，上述下表面被安装于主体的支承面，上述上表面位于该下表面的相反侧，上述周侧面将下表面以及上表面之间连接。在上表面与周侧面所交叉的棱线部形成有切削刃。切削刃具有内切削刃和角刃。角刃形成于与内切削刃相比距离旋转轴较远的位置，并与内切削刃连接。在从面对上表面的方向观察的俯视图中，角刃形成为圆弧状。在垂直于旋转轴的方向上，角刃的宽度为切削刀片的宽度的40％以上且50％以下。上表面具有负刃带(land)和平坦面，上述负刃带沿着切削刃形成且具有负的角度，上述平坦面与该负刃带连接且平行于下表面。负刃带的角度随着从角刃的端部中的与内切削刃连接的一个端部朝向另一个端部而变大。

根据该实施方式，与角刃邻接而形成的负刃带的角度在越是位于铣削工具的前端的部分，值越小。通过设置随着远离铣削工具的前端而刃带角慢慢向正的一侧变化的负刃带，能够改善切屑排出性，同时提高刀头强度。

在上述实施方式中，切削刀片的切削刃进一步具有修光刃，上述修光刃与角刃连接，且为平行于旋转轴的直线状。优选地，与修光刃连接的上表面的直线状的棱线部相对于修光刃以钝角交叉。

根据该实施方式，由于修光刃对角刃的加工面进行修光，因此，加工面粗糙度变得良好。由于上表面的直线状的棱线部与修光刃以钝角交叉，因此，能够防止直线状的棱线部接触工件的表面而使加工面粗糙度恶化。

在上述实施方式中，切削刀片进一步具备从上表面贯穿至下表面的贯通孔，当俯视时，优选在从上表面中除去贯通孔后的区域中，平坦面所占的比例为90％以上。

如果在上表面存在凹凸，则磨削切削刀片时，磨石的移动方式会受到制约。根据该实施方式，上表面的大部分由平坦面构成，因此容易进行磨削加工。与在上表面形成有断屑槽等的切削刀片相比，能够高精度地进行制造。

根据本发明，能够提供一种刀头强度以及切屑排出性均优异的切削刀片。

附图说明

图1为表示本发明的一个实施方式所涉及的切削刀片的一个例子的立体图。

图2为从下表面侧观察图1所示的切削刀片的立体图。

图3为从上表面观察图1所示的切削刀片的俯视图。

图4为从周侧面(第2侧面部)观察图1所示的切削刀片的侧视图。