[发明专利]一种表面超疏水复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种表面超疏水复合材料的制备方法，其特征在于：该方法的步骤如下：

步骤一、用环氧树脂或双马树脂的合成配制相容的内层预浸和外层预浸所用的内层预浸树脂基体和外层预浸树脂基体，外层预浸树脂基体中加入PTFE粉末作为超疏水成分；

步骤二、用内层预浸树脂基体、外层预浸树脂基体分别制备内预浸用树脂基体胶膜、外预浸用树脂基体胶膜，再将内预浸用树脂基体胶膜、外预浸用树脂基体胶膜通过热熔预浸的方式与纤维完成复合，得到单向纤维预浸料；

步骤三、采用热压工艺，按照环氧树脂或双马树脂复合材料固化工艺进行固化成型。

2.根据权利要求1所述的表面超疏水复合材料的制备方法，其特征在于：所述环氧树脂是由环氧树脂本体，和固化剂、改性剂、增韧剂中的一种或几种组成，所述双马树脂是由双马单体，和改性剂、增韧中的一种或两种组成。

3.根据权利要求1所述的表面超疏水复合材料的制备方法，其特征在于：PTFE粉末作为超疏水成分是在配制外层预浸树脂基体时通过搅拌混合方式加入，PTFE粉末的加入量为外层预浸树脂基体质量的0.5％～15％。

4.根据权利要求1所述的表面超疏水复合材料的制备方法，其特征在于：所述纤维为碳纤维、聚酰亚胺纤维中的一种或两者的混合物。

5.根据权利要求4所述的表面超疏水复合材料的制备方法，其特征在于：碳纤维为标准模量系列碳纤维、中等模量系列碳纤维中的一种或两者的混合物。

6.根据权利要求1所述的表面超疏水复合材料的制备方法，其特征在于：内预浸用树脂基体胶膜的成膜温度不低于60℃，外预浸用树脂基体胶膜的成膜温度不低于65℃。

7.根据权利要求1所述的表面超疏水复合材料的制备方法，其特征在于：采用环氧树脂制成的内预浸用树脂基体胶膜和外预浸用树脂基体胶膜与纤维复合的温度不低于70℃，双马树脂制成的内预浸用树脂基体胶膜和外预浸用树脂基体胶膜与纤维复合的温度不低于90℃。

8.根据权利要求1所述的表面超疏水复合材料的制备方法，其特征在于：内预浸用树脂基体胶膜和外预浸用树脂基体胶膜与纤维复合的预浸压力控制在0.05MPa～0.5MPa之间，并在复合过程中保持压力逐渐增大。

9.根据权利要求1所述的表面超疏水复合材料的制备方法，其特征在于：所述热熔预浸的方式为胶膜及复合预浸分开实施的二步法热熔预浸。

10.根据权利要求1所述的表面超疏水复合材料的制备方法，其特征在于：所述单向纤维预浸料的纤维面密度范围为80g/m²～300g/m²，树脂含量为25％～55％。