[发明专利]一种抗黄变高密度聚乙烯的制备方法在审
申请号: | 202010306141.1 | 申请日: | 2020-04-17 |
公开(公告)号: | CN111286109A | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 邱汉亮;申晓燕;王涛;高道春;陈攀;窦碗仇;戴浩良;辛从亮 | 申请(专利权)人: | 上海赛科石油化工有限责任公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L79/04;C08K5/00;C08K5/372;C08K5/134;C08K5/526;C08K5/098 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 张睿 |
地址: | 201507 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗黄变 高密度 聚乙烯 制备 方法 | ||
本发明公开了一种抗黄变高密度聚乙烯的制备方法。所述方法包括步骤:(1)将高密度聚乙烯粉料与第一辅助抗氧剂混合得到第一预混料;(2)将余量的高密度聚乙烯粉料与主抗氧剂、第二辅助抗氧剂和加工助剂混合,得到第二预混料;(3)将第一预混料和第二预混料混合后进行双螺杆挤出,得到抗黄变高密度聚乙烯。
技术领域
本发明涉及一种高密度聚乙烯的制备方法,具体涉及一种抗黄变高密度聚乙烯的制备方法,尤其涉及一种中空吹塑高密度聚乙烯专用料的制备方法。
背景技术
高密度聚乙烯由于优异的化学品稳定性、优良的耐低温性能、便利的加工方式以及较为低廉的成本在中空吹塑领域生产包装制品获得广泛的应用。随着下游客户生产效率的提高,以及长周期制品的增加等原因,下游客户设备的不断改进、加工条件的逐渐苛刻,通用的中空吹塑树脂在加工时容易存在产品制品变色发黄的问题。
通常的做法是降低高密度聚乙烯的分子量,提高MI,降低高剪切工艺条件下树脂的老化变色。如国内市场上通用的中型中空吹塑高密度聚乙烯专用料的MI一般比设计中心值偏高10%左右,但这会导致高密度聚乙烯树脂的熔体强度和机械性能降低,影响制品性能。
或者采用双峰或多峰聚乙烯树脂,以保持良好的机械性能的同时拥有良好的加工性能,但此树脂加工时对设备要求较高,如江苏某知名大型中空制品企业仅10%的设备能采用加工性能和机械性能均优异的三峰高密度聚乙烯树脂,而且随着生产时间的延长,制品底部合模缝会逐步变薄,从而导致跌落性能不佳。
或者又如专利ZL201110114277.3中介绍,采用荧光增白剂来遮盖制品加工时高速剪切导致的变黄,但随着国内对食品安全法规的要求越来越严格,荧光增白剂的使用受限。
因此,本领域迫切需要一种抗黄变高密度聚乙烯中空吹塑专用料的制备方法,以满足中空吹塑行业对加工速度和性能越来越高的要求。
发明内容
本发明旨在提供一种可抗黄变高密度聚乙烯的制备方法。
在本发明的第一方面,提供一种抗黄变高密度聚乙烯的制备方法,所述方法包括步骤:
(1)将高密度聚乙烯粉料与第一辅助抗氧剂混合得到第一预混料;
(2)将余量的高密度聚乙烯粉料与主抗氧剂、第二辅助抗氧剂和加工助剂混合,得到第二预混料;和
(3)将第一预混料和第二预混料混合后进行双螺杆挤出,得到抗黄变高密度聚乙烯。
在另一方式中,步骤(2)中所述余量为使用的高密度聚乙烯粉料的总重量的85%-95%,优选为87%-93%。
在另一方式中,所述主抗氧剂为受阻酚类抗氧剂,所述第一辅助抗氧剂为硫代酯类抗氧剂或受阻胺类抗氧剂,所述第二辅助抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂。
在另一方式中,所述受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂和硫代酯类抗氧剂的使用重量比为1:0.4-3:0.2-1.5;所述受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂和受阻胺类抗氧剂的使用重量比为1:0.6-2:0.4-2。
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