[发明专利]一种耐高压的永磁铁氧体磁体及其制造方法有效
申请号: | 202010306253.7 | 申请日: | 2020-06-19 |
公开(公告)号: | CN111470858B | 公开(公告)日: | 2022-10-28 |
发明(设计)人: | 刘辉;张鹏杰;李炳山;魏汉中;李亚峰;孙威;全小康;谢光环;王倩;贾丽颖;王峰;刘冬;胡国辉 | 申请(专利权)人: | 北矿磁材(阜阳)有限公司 |
主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/64;C04B35/622 |
代理公司: | 深圳泛航知识产权代理事务所(普通合伙) 44867 | 代理人: | 邓爱军 |
地址: | 236000 安徽省阜阳市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 永磁 铁氧体 磁体 及其 制造 方法 | ||
1.一种耐高压的永磁铁氧体磁体的制造方法,其特征在于:分子式为SrFe2nO19,其中n=6.1、6.2,包括如下步骤:
步骤一:按配比称取铁红、碳酸锶和添加剂,混合均匀后进行预烧,获得预烧料磁粉;
步骤二:按照预烧料磁粉重量称取定量的烧结助剂,烧结助剂中不含Si的氧化物,且没有含Si的化合物;烧结助剂为碳酸钙、硼酸、氧化镧和氧化钴,烧结助剂中占总质量的质量份数范围为:碳酸钙0.2~0.6wt%、硼酸0.1~0.4wt%、氧化镧1.0~3.0wt%和氧化钴0.5~1.5wt%;
步骤三:将预烧料磁粉连同烧结助剂一起投入球磨机中,以水为介质进行微粉碎,粒度控制在0.7μm;
步骤四:将微粉碎后的料浆置于磁场中成型,施加磁场,压制成型,磁粉全部沿着易磁化方向排列,得到压坯;
步骤五:将成型后的压坯置于窑炉中进行烧结,升温速率为6℃/min,烧结温度为1180℃-1280℃,保温2小时,随炉自然冷却至室温,随后对烧结磁体的上下表面进行磨加工,得到烧结磁体。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压的永磁铁氧体磁体的制造方法,其特征在于:所述步骤四中的磁场强度为8000-10000Oe,成型压力为7-9MPa。
3.根据权利要求1所述的一种耐高压的永磁铁氧体磁体的制造方法,其特征在于:所述步骤五中烧结温度控制在1180-1250℃之间。
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