[发明专利]一种合金型材传热系数检测装置

说明书

本发明涉及一种合金型材传热系数检测装置，包括恒温箱和内支架，所述内支架位于恒温箱内，所述恒温箱侧壁设置有门；其特征在于：所述内支架上设置有型材定位机构、加热线圈、基点温度传感器以及滑移式温度检测机构；所述型材定位机构包括固定支座和滑动支座；所述加热线圈位于固定支座与滑动支座之间的位置处，所述基点温度传感器与内支架顶端连接；所述滑移式温度检测机构包括直线模组和测温枪，所述测温枪通过连接架与直线模组的滑板连接，所述滑移式温度检测机构相对于滑动支座呈对称状布置。本发明在保证检测性能的前提下，简化内部结构，方便维修保养，降低生产和采购成本。

技术领域

本发明涉及型材检测领域，具体涉及一种合金型材传热系数检测装置。

背景技术

传热系数以往称总传热系数。国家现行标准规范统一定名为传热系数。传热系数K值，是指在稳定传热条件下，单位时间通过单位面积传递的热量，反映了传热过程的强弱。

门窗的框架大多采用合金型材制成，因此合金型材需要进行传热系数检测。

现有的传热系数检测设备的内部结构较为复杂，维修保养不便，并且生产和采购成本均较高，在一定程度上制约了传热系数检测的普及。

发明内容

本发明的目的是：提供一种合金型材传热系数检测装置，在保证检测性能的前提下，简化内部结构，方便维修保养，降低生产和采购成本。

为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：

一种合金型材传热系数检测装置，包括恒温箱和内支架，所述内支架位于恒温箱内，所述恒温箱侧壁设置有门；所述内支架上设置有型材定位机构、加热线圈、基点温度传感器以及滑移式温度检测机构；所述型材定位机构包括固定支座和滑动支座；所述加热线圈位于固定支座与滑动支座之间的位置处，所述基点温度传感器与内支架顶端连接，所述基点温度传感器位于加热线圈与滑动支座之间；所述滑移式温度检测机构包括直线模组和测温枪，所述测温枪通过连接架与直线模组的滑板连接，所述滑移式温度检测机构相对于滑动支座呈对称状布置。

进一步的，所述型材定位机构位于内支架中上部；所述固定支座与内支架连接；所述型材定位机构还包括气缸，所述气缸水平设置在内支架上，所述滑动支座与气缸的活塞杆末端的连接座连接。

进一步的，所述加热线圈的轴线水平设置并且与内支架的长度方向相平行，所述加热线圈通过固定架与内支架顶端连接。

进一步的，所述基点温度传感器与内支架顶端连接，所述基点温度传感器具体位于加热线圈与滑动支座之间靠近加热线圈的位置处。

进一步的，所述直线模组与加热线圈的轴线平行设置，所述测温枪的检测端朝向内支架内侧的方向。

本发明的有益效果为：一种合金型材传热系数检测装置，在保证检测性能的前提下，简化恒温箱体的内部的检测结构，设置型材定位机构、加热线圈、基点温度传感器以及滑移式温度检测机构，从而方便维修保养，提高可靠性，同时大幅降低生产和采购成本，有利于传热系数检测的广泛普及。

附图说明

图1为本发明一种合金型材传热系数检测装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种合金型材传热系数检测装置另一视角的整体结构示意图。

图中：1、内支架；2、型材定位机构；21、固定支座；22、滑动支座；23、气缸；24、连接座；3、加热线圈；4、基点温度传感器；5、滑移式温度检测机构；51、直线模组；52、连接架；53、测温枪。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。