[发明专利]一种异种钢的焊接工艺方法

权利要求书

1.一种异种钢的焊接工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)母材：管材为低碳钢Q235，奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti；板材为马氏体不锈钢1Cr13，低碳钢Q235，奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti；管材直径Φ60，δ＝5mm经过了拉拔工艺，板材δ＝5mm经过轧制工艺；

焊条的选用：选用焊接材料应保证焊缝金属的抗裂性能和力学性能；采用铬、镍含量较奥氏体高合金钢母材高的奥氏体不锈钢焊接材料焊接碳钢与奥氏体不锈钢；采用镍铬含量高焊条或焊丝焊接马氏体钢与奥氏体钢；

2)焊接工艺：在焊接1Cr13前对工件进行预热，焊接后进行回火处理；其中，采用多层多道焊，第一层使用钨极气体保护焊，其余层使用手工电弧焊。

2.根据权利要求1所述的一种异种钢的焊接工艺方法，其特征在于，管子对接时，采用V形坡口，坡口角度：30～35°；管板角接时，管子坡口角度40～50°。

3.根据权利要求1所述的一种异种钢的焊接工艺方法，其特征在于，选用焊条牌号A022规格Φ2.5mm/Φ3.2mm焊接Q235与1Cr18Ni9Ti，选用焊条牌号A302规格Φ2.5mm/Φ3.2mm焊接1Cr13与1Cr18Ni9Ti。

4.根据权利要求1所述的一种异种钢的焊接工艺方法，其特征在于，钨极气体保护法打底焊：氩气流速：8-10L/min，电流：100-200A；电压；220V，8字形或s型运条法，利用手工电弧焊进行接下来的多层焊。

5.根据权利要求1所述的一种异种钢的焊接工艺方法，其特征在于，使用气焊对其进行加热，使之放光变红；焊接完成后把工件装入热处理炉进行300℃回火1h，油冷或敷砂降低冷却速度。