[发明专利]一种万能角钢电弧炼制用投料设备

说明书

本发明涉及技术领域，且公开了一种万能角钢电弧炼制用投料设备，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有进料口，进料口的内部活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧的下端活动连接有分料管，分料管的底部活动连接有渗料板，壳体的内部且位于渗透板的底部开设有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有旋转板，旋转板的表面活动连接有弹簧架，弹簧架的表面活动连接有伸缩杆，伸缩杆的表面活动连接有承接板，滑轨的下端活动连接有推杆，推杆远离滑轨的一端活动连接有电弧箱。推杆上移，使推杆表面的物料从送料管流出，且由于旋转板的旋转作用，物料会分批次落在推杆表面，从而达到了无需开盖根据电弧炼钢进程按需依次投放物料的效果。

技术领域

本发明涉及万能角钢炼制技术领域，具体为一种万能角钢电弧炼制用投料设备。

背景技术

万能角钢是同一种型钢，只是叫法不一致；它是专门用于做货架的型钢，有各种形状、冲有许多长孔方便人们串螺丝，主要是用于商场工厂个人做货架用；为了响应国家节能环保的号召，现万能角钢以废钢为原料进行电炉炼钢。

传统的炼钢电弧炉，炼钢原料为了防止出现因物料过多反应不充分的现象，需将物料分多次从炉顶装入，并依靠对称的电极与炼钢原料之间产生的电弧来熔化炼钢原料；所以传统的电弧炉只能配合入料的时间，间断的向炉内送电，且每次间隔都需断电并旋开炉盖装料，这样不仅降低了电弧炉的生产率，而且使电弧炉的热损失和能源消耗增加；此外在打开炉盖的时候，会有大量的粉尘飞出，严重影响工厂的工作环境，因此一种万能角钢电弧炼制用投料设备应运而生。

发明内容

为实现上述根据电弧炼钢进程按需依次投放物料、清理炼钢后杂质的目的，本发明提供如下技术方案：一种万能角钢电弧炼制用投料设备，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有进料口，进料口的内部活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧的下端活动连接有分料管，分料管的底部活动连接有渗料板，壳体的内部且位于渗透板的底部开设有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有旋转板，旋转板的表面活动连接有弹簧架，弹簧架的表面活动连接有伸缩杆，伸缩杆的表面活动连接有承接板，滑轨的下端活动连接有推杆，推杆远离滑轨的一端活动连接有电弧箱。

本发明的有益效果是：

1.通过缓冲弹簧压缩推动连杆将电位块推入导电块内部，当电弧炼钢结束后，推杆上移，使推杆表面的物料从送料管流出，且由于旋转板的旋转作用，物料会分批次落在推杆表面，从而达到了无需开盖根据电弧炼钢进程按需依次投放物料的效果。

2.通过旋转板旋转使弹簧架在重力的作用下不断的被拉伸和压缩，弹簧架拉伸使伸缩杆伸长并与推杆接触，进而当旋转板旋转时，可将推杆表面的未落入送料管中的杂质推落，从而达到了清理炼钢后杂质的效果。

优选的，所述电弧箱的内部活动连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的表面活动连接有连杆，缓冲弹簧起到放大推杆移动行程的作用。

优选的，所述连杆的表面活动连接有电位块，电位块的两侧均活动连接有导电块，导电块为金属材质，故当电位块与导电块距离较近时会产生高压电流，进而实现电弧炼钢的目的。

优选的，所述推杆的底部活动连接有送料管，送料管的尺寸大于进料口的尺寸，送料管为物料的流出提供一定的空间。

优选的，所述电弧箱的数量是两个，且对称的电弧箱之间的距离大于旋转板的宽度，当对称的电弧箱相互靠近时，两者之间的电压较大，进而产生可见的电弧。

优选的，所述渗透板的内部开设有孔隙，且孔隙的大小受推力影响，且渗透板被推动时，其内部的孔隙大于废钢料颗粒的直径，故便于废钢料落在承接板的表面。

优选的，所述壳体以及壳体内部的部件均为耐高温高压材质，耐高温高压材质为云母耐高温高压而且隔热，我国某些白云母加热在100～600℃时，弹性和表面性质均不变；在700～800℃后，脱水、机械、电气性能有所改变，弹性丧失，变脆；在1050℃时，结构破坏。金云母在700℃左右时，电气性能较白云母好。