[发明专利]一种测斜管安装结构及安装方法

说明书

本发明公开了一种测斜管安装结构及安装方法，涉及基坑周围土体位移监测技术领域，旨在解决难以保持测斜管外壁与测斜孔内壁间隙处的密实的技术问题，其技术方案要点是测斜管外壁与测斜孔内壁间隙处设有内含膨润土及硅酸盐水泥的泥浆层，泥浆层呈管状，泥浆层外壁与测斜孔内壁固定连接，泥浆层内壁与测斜管外壁固定连接。实际安装时，由硅酸盐水泥与膨润土组成的泥浆层，一方面由于硅酸盐水泥的物理性质，其硬化时间缩短，另一方面，由于膨润土的物理性质，其遇水膨胀后可有效填充泥浆层内的孔隙，从而可使得泥浆浇筑完成后，硬化效率更高，且密实程度更高。从而最终使得测斜管与测斜孔的间隙处填充的更为密实。

技术领域

本发明涉及基坑周围土体位移监测技术领域，更具体地说，它涉及一种测斜管安装结构及安装方法。

背景技术

测斜管是埋入基坑周围土体内，以辅助监测土体位移情况的一种管体。

现有技术中的测斜管安装方式参照图4所示，其包括通过钻机预先钻出的测斜孔10，测斜管1间隙配合的插设至测斜孔10内，此后人工向测斜管1外壁与测斜孔10内壁的间隙处倾倒黄砂11，以填满测斜管1外壁与测斜孔10内壁的间隙处，使得测斜管1与土体保持相对稳定。测斜管1为中空且顶部开口的圆柱状管体，以便于后续将测斜设备自测斜管1顶部开口处放置于测斜管1内部，以进行位移监测。

但是，在实际施工过程中，由于黄砂11内部的孔隙较多，因此在黄砂11填充完毕后，仍然难以保持测斜管1外壁与测斜孔10内壁间隙处的密实，故有待改善。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种测斜管安装结构，其具有测斜管与测斜孔内壁的间隙处较为密实的优势。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种测斜管安装结构，包括测斜孔，所述测斜孔内间隙配合的插设有测斜管，所述测斜管外壁与测斜孔内壁间隙处设有内含膨润土及硅酸盐水泥的泥浆层，所述泥浆层呈管状，所述泥浆层外壁与测斜孔内壁固定连接，所述泥浆层内壁与测斜管外壁固定连接。

通过采用上述技术方案，实际安装时，先将测斜管整体插设至测斜孔内，此后将混合好的泥浆灌注至测斜管与注浆导管的间隙内，以形成泥浆层。由硅酸盐水泥与膨润土组成的泥浆层，一方面由于硅酸盐水泥的物理性质，其硬化时间缩短，另一方面，由于膨润土的物理性质，其遇水膨胀后可有效填充泥浆层内的孔隙，从而可使得泥浆浇筑完成后，硬化效率更高，且密实程度更高。从而最终使得测斜管与测斜孔的间隙处填充的更为密实。

进一步地，所述测斜管外壁与测斜孔内壁间隙处设有注浆导管，所述注浆导管中空且两端开口，所述注浆导管底部开口处的一端位于测斜孔底部。

通过采用上述技术方案，在测斜管插设至测斜孔内的同时，将注浆导管一并插设至测斜孔内部，此后在灌注泥浆时，即可将泥浆自注浆导管顶部开口处进行灌注，且使得泥浆自注浆导管底部开口处留出，即可实现自下而上的对测斜孔内部的灌注，相较于自测斜孔顶部开口处进行灌注，不易产生飞溅也因此不易产生气泡，且自下而上的灌注过程中，即使产生气泡亦可便于及时排出，因此可使得最终灌注完毕后的泥浆形成的泥浆层更密实。

进一步地，所述注浆导管外侧壁沿其长度方向均布有若干注浆孔。

通过采用上述技术方案，泥浆在注浆导管内下行的过程中，可同时自若干注浆孔内留出，从而使得注浆导管内壁承受的压力更小，另一方面，在位于下方的注浆孔被泥浆淹没后，位于上方未被淹没的注浆孔可增大泥浆的流速，并对各层高度处的注浆孔内进行灌注，相较于仅仅通过注浆导管的底部开口进行灌注，大大提升了泥浆灌注过程的效率。

进一步地，所述注浆导管呈螺旋状绕设至测斜管外侧，两相邻所述注浆孔在竖直方向上的投影以测斜管轴心为中心对称设置。