[发明专利]一种钢渣干法处理设备

说明书

本发明提供一种钢渣干法处理设备，液态钢渣通过导渣槽由中间包水口流出进入双壳处理设备内，被高压空气喷吹切割造粒并初次冷却，沿喷吹方向呈抛物线轨迹飞行，进入粒化缓冲室在缓冲气体作用下，渣粒飞行速度延缓，增加停留时间，使渣粒有足够时间有发生相变表面凝结成壳并有足够厚度产生足够强度；当渣粒由粒化缓冲室沿倾斜底板下滑落至冷却转辊机构，通过同向回转的转辊，将渣粒沿喷吹方向输送，每经过一个转辊输送就被冷却一次，最后落下经轻渣出口，由输送设备转运之下道工序；轻渣喷吹结束直接喷吹重渣，重渣直接落入重渣出口，大大缩短了处理周期，同时余热以热风、热水及水蒸气形态出现，工业化利用十分方便。

技术领域

本发明涉及冶金工业液态熔融钢渣处理技术领域，具体而言是一种钢渣干法处理设备。

背景技术

钢铁工业冶炼技术的发展，需要对其组成部分冶炼钢渣处理技术进行提升改造，升级换代，同时，现有钢渣处理技术，已经不能满足现代社会日益发展的城乡居民和社会对蓝天白云、青山绿水的迫切渴求，现行钢渣处理技术，按处理性质、方法、中间热交换介质不同，可分为“干法”处理技术和“湿法”处理技术两大类。“湿法”处理技术是完全以“液态水”为冷却介质的处理方法，典型的是宝钢的滚筒法，特点是渣处理环节流程短，速度快，但后续水处理系统庞大，用水量大；“干法处理”技术，又分为“半干法”处理技术、和“完全干法”处理技术两类，“半干法”处理技术是以热闷法为代表的处理技术，处理过程也用水，虽然没有达到“湿法”处理技术用液态水来水洗渣的程度，但流程长，处理慢，消耗大，工序之间转换污染高。“湿法”和“半干法”由于采用液态“水”为冷却介质，水遇热产生水蒸气，对厂房设备、区域环境造成二次污染。

发明内容

根据上述提出技术问题，而提供一种钢渣干法处理设备。

本发明采用的技术手段如下：

一种钢渣干法处理设备，包括双壳处理设备，所述双壳处理设备具有由水冷壁构成的密闭壳体；所述密闭壳体的一端上方设有导渣槽和与所述导渣槽连接的中间包，所述中间包的水口穿入所述密闭壳体内，所述导渣槽的上方设有钢包；

所述密闭壳体内在所述中间包的水口下方设有喷出高压空气的高压喷嘴，所述密闭壳体在所述高压喷嘴的下方设有重渣出口；

所述密闭壳体内在所述高压喷嘴所对的一侧设有由水冷壁构成的粒化缓冲室，所述粒化缓冲室内具有进入高压缓冲风的高压缓冲风入口，所述粒化缓冲室具有倾斜设置的倾斜底板，所述倾斜底板的下方设有冷却转辊机构，所述冷却转辊机构用于冷却钢渣、将由所述倾斜底板落下的钢渣从所述冷却转辊机构的一端搬运到所述冷却转辊机构的另一端，并由此端落入设置在所述密闭壳体底部的轻渣出口。

所述密闭壳体在所述冷却转辊机构和所述倾斜底板之间具有热风出口。

所述密闭壳体在所述冷却转辊机构的两端底部分别安装有向所述钢渣吹风的二次冷却风机构。

所述冷却转辊机构包括多个紧密排列的冷却转辊，所述冷却转辊包括中空的辊身，且所述辊身上具有多个围绕所述辊身的轴线均匀分布的散热翅；所述辊身的两端安装有辊身端面挡环，且所述辊身连接有驱动所述辊身转动的驱动装置，所述辊身内具有冷却水。

所述冷却转辊结构还包括设置在所述辊身端部上方，并用于向所述辊身吹风的三次冷却风机构。

所述粒化缓冲室由耐高温、抗磨材料制成。

所述高压缓冲风入口高于所述高压喷嘴。

使用状态下：