[发明专利]扬声器振膜以及发声装置

说明书

本发明公开了一种扬声器振膜以及发声装置。该扬声器振膜包括发泡热塑性尼龙弹性体制成的膜层，其中，发泡热塑性尼龙弹性体为聚酰胺嵌段A与聚醚或脂肪族聚酯软段B组成的共聚物通过发泡法制备而成的发泡体，所述聚酰胺嵌段A的质量百分数为10％‑95％，所述发泡热塑性尼龙弹性体的玻璃化转变温度≤0℃，热可塑性温度为80℃‑220℃。发泡弹性体材料由于在材料的内部均匀地分布有气泡，故使得材料的整体密度降低，相同尺寸的振膜的重量降低。这使得材料的回弹性能更好，振幅更大、更不易因自身的重量导致扬声器振膜发生形变。

技术领域

本发明涉及电声转换技术领域，更具体地，涉及一种扬声器振膜以及发声装置。

背景技术

现有扬声器振膜多采用橡胶膜层（例如NBR、IIR等）或者柔软的聚氨酯泡棉膜层。但是，上述材料的综合性能较差，例如密度大、耐热性能差、弹性回复率低等，导致扬声器振膜的响度低、高低温循环可靠性余量小。这种扬声器振膜无法满足扬声器的高功率化、防水以及高音质的要求。

因此，需要提供一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

发明内容

本公开的一个目的是提供一种扬声器振膜的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种扬声器振膜。该扬声器振膜包括发泡热塑性尼龙弹性体制成的膜层，其中，发泡热塑性尼龙弹性体为聚酰胺嵌段A与聚醚或脂肪族聚酯软段B组成的共聚物通过发泡法制备而成的发泡体，所述聚酰胺嵌段A的质量百分数为10%-95%，所述发泡热塑性尼龙弹性体的玻璃化转变温度≤0℃，热可塑性温度为80℃-220℃。

可选地，发泡法采用发泡剂，所述发泡剂为氮气、二氧化碳、丁烷、偶氮化合物、亚硝基化合物、无机系化合物和联胺类中的至少一种。

可选地，所述发泡热塑性尼龙弹性体的断裂伸长率≥80%

可选地，所述发泡热塑性尼龙弹性体的拉伸强度为0.1MPa-50MPa。

可选地，所述发泡热塑性尼龙弹性体的密度为0.1 g/cm³-1g/cm³，孔隙率为10%-90%。

可选地，在所述发泡体中，泡孔的尺寸为10μm -200μm。

可选地，所述聚醚或脂肪族聚酯软段B的材料为脂肪族聚酯、聚乙二醇、聚己内酯、聚四氢呋喃醚、聚苯醚、聚环氧乙烷、聚环氧丙烷中的至少一种；所述聚酰胺嵌段A的材料为己内酰胺、二元酸和二元胺、十二内酰胺和ω-氨基十一酸中的至少一种。

可选地，所述膜层在10%应变后的弹性回复率≥80%。

可选地，还包括胶层，在180°剥离测试下，所述膜层与所述胶层之间的粘接力大于50g/25mm。

可选地，所述膜层的厚度为50μm -2000μm。

根据本公开的第二方面，提供了一种发声装置。该发声装置包括发声装置主体和上述的扬声器振膜，所述扬声器振膜设置在所述发声装置主体上。

根据本公开的一个实施例，该扬声器振膜具有耐温性良好、回弹性良好、密度小、振幅大的特点。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是根据本公开的一个实施例的扬声器振膜与常规的橡胶振膜不同频率下响度的测试曲线（即SPL曲线）。

图2是根据本公开的一个实施例的扬声器振膜与常规的泡绵振膜的谐波失真测试曲线。

具体实施方式