[发明专利]无洞门钢环装置盾构接收施工工法

权利要求书

1.无洞门钢环装置盾构接收施工工法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、对接收端端头进行冻结加固；

S2、在洞门安装环形钢板；

S3、安装钢套筒、反力架；

S4、对钢套筒进行耐压测试；

S5、洞门凿除加固；

S6、钢套筒内渣土回填；

S7、盾构机接受。

2.根据权利要求1所述的无洞门钢环装置盾构接收施工工法，其特征在于：所述步骤S1中，对接收端端头采用垂直冻结、双重管旋喷的加固方法进行冻结加固，在连续墙外侧分别布置2排冻结孔，单个端头34个冻结孔，孔间距750mm，冻结孔施工工序为：a、定位；b、钻孔；c、下冻结管；d、测斜；e、打压试验。

3.根据权利要求1所述的无洞门钢环装置盾构接收施工工法，其特征在于：所述步骤S2中，洞门安设的环板采用厚度为15mm ，内外弧间距为270mm的Q235低碳钢钢板，螺栓孔之间角度为5°，洞门环形板通过化学植筋固定在侧墙上，从底部开始安装，两侧左右交替安装，最后安装顶部环形钢板。

4.根据权利要求1所述的无洞门钢环装置盾构接收施工工法，其特征在于：所述步骤S3中，安装钢套筒时，将组装好钢套筒的筒体与过渡连板连接后整体下放到端头井内，使钢套筒的中心与事先确定好的线路中心线重合，向前移动过渡连板与筒体并与洞门安设的弧形环板焊接，同样的方式安装其他钢套筒，安装反力架时，在筒体一侧用6根钢管做斜撑，另一侧采用3根钢管做斜撑。

5.根据权利要求1所述的无洞门钢环装置盾构接收施工工法，其特征在于：所述步骤S5中，接收端采用水平冻结对土体进行加固，然后由上至下分块凿除。

6.根据权利要求1所述的无洞门钢环装置盾构接收施工工法，其特征在于：所述步骤S7中，在盾构机进洞前100m和50m时，对控制点和洞门中线进行复核测量，在最后50m推进过程中，对隧道轴线进行多次复核。

7.根据权利要求1所述的无洞门钢环装置盾构接收施工工法，其特征在于：所述步骤S7中，在盾构进洞段的推进施工阶段中，盾构机自倒数15环开始，掘进速度控制在30mm/min之内，盾构推力控制在10000kN，刀盘转速控制在1.2rpm，掘进时土仓压力控制在1.2±0.1bar范围，同步注浆压力控制在3.5bar，同步注浆量不少于5.5m³/环，刀盘距加固体0.5m时，盾构停机检。

8.根据权利要求1所述的无洞门钢环装置盾构接收施工工法，其特征在于：所述步骤S7中，当盾构机刀盘进入钢套筒时，加固体内推进速度在3～5mm/min之间，刀盘转速控制在0.8～1rpm之间，推力8000kN，进土仓压力控制在0.8～1.0bar。

9.根据权利要求1所述的无洞门钢环装置盾构接收施工工法，其特征在于：所述步骤S7中，盾构机钢套筒掘进时过程中及时调整推进压力，钢套筒内推进时土压力控制在0.8～1.0bar之间，随时调整盾构机姿态，要求中心线偏差控制在±2cm之内，同时从管片上预留的注浆孔向管片外侧注双液浆。