[发明专利]一种包装盒用金银卡纸精密模切装置

说明书

本发明涉及一种包装盒用金银卡纸精密模切装置，包括机架座，机架座的顶面设有模切输送腔，机架座的顶面设有移动座，移动座上设有移动架，移动架的中部位置设有调节腔，调节腔的内部安装有升降座，移动架的内部安装有一对竖向导向轴，竖向导向轴穿过升降座；移动架的顶部设有液压缸，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆的下端与升降座的顶部连接，升降座的正面设有基板；基板的正面位置设有定位管，定位管的下端设有模切轴，模切轴的下端设有模切刀；模切刀安装在模切输送腔内。本发明方便调节基管两端的模切环刀之间的相对距离，通过基管两端的模切环刀对包装盒用金银卡纸进行模切。

技术领域

本发明涉及一种模切装置，具体涉及一种包装盒用金银卡纸精密模切装置。

背景技术

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。现有的模切机不方便对金银卡纸进行模切，对金银卡纸进行输送效率低，对金银卡纸进行模切处理效率低。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可方便调节旋管与基管之间的相对长度，从而方便调节基管两端的模切环刀之间的相对距离，通过基管两端的模切环刀对包装盒用金银卡纸进行模切的包装盒用金银卡纸精密模切装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种包装盒用金银卡纸精密模切装置，包括机架座，机架座的顶面设有模切输送腔，机架座的一侧设有进料口，进料口与模切输送腔的一端连通，机架座的另一侧设有出料口，出料口与模切输送腔的另一端连通；机架座的外侧部位置设有收料滚筒，收料滚筒安装在出料口的外侧方位置，机架座的外侧部位置设有驱动电机，驱动电机的驱动轴的端部与收料滚筒的端部连接；机架座的顶面设有移动座，移动座上设有移动架，移动架的中部位置设有调节腔，调节腔的内部安装有升降座，移动架的内部安装有一对竖向导向轴，竖向导向轴穿过升降座；移动架的顶部设有液压缸，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆的下端与升降座的顶部连接，升降座的正面设有基板；基板的正面位置设有定位管，定位管的下端设有模切轴，模切轴的下端设有模切刀；模切刀安装在模切输送腔内，模切轴安装在模切输送腔的上方；模切刀包括基管，模切轴的下端与基管的中部连接，基管的两端均设有模切刀组，模切刀组包括旋管，旋管的外端外周面套装有模切环刀，旋管套装在基管的端部外周面，模切环刀安装在模切输送腔内。

进一步地，所述机架座上设有一对固定座，固定座的顶部两侧之间均设有水平导向轴，移动座的底部两侧均设有滑块，滑块套装在水平导向轴的外周面；机架座的顶面一侧设有定位架，定位架的顶部设有从动轮，从动轮通过安装轴安装在定位架的顶部，机架座的顶面另一侧设有定位座，定位座的顶部设有定位壳，定位壳的背面设有步进电机，步进电机的前部设有旋转轴，旋转轴的外周面套装有主动轮，主动轮与从动轮之间卷绕有皮带，移动座上设有锁座，移动架安装在锁座上，皮带的下部穿过锁座与移动座之间；定位架的顶部与定位座的顶部之间设有防护壳，皮带安装在防护壳内；固定座的顶部设有锁槽，固定座的顶部侧壁设有锁杆，锁杆穿过锁槽。