[发明专利]一种用于铝合金门窗框拼接的组角机

说明书

本发明涉及一种用于铝合金门窗框拼接的组角机，其包括工作台，工作台上固定有两组液压缸，两组液压缸的活塞杆上均固定有组角刀，还包括放置台、两组固定板、第一传送带、两组限位板；工作台上开设有通槽，每一限位板的外侧均固定有粘贴层；每一限位板均与两组固定板围成了限位腔，放置台上设有推动件。在半成品的加工过程中，工人需在放置台上放置半成品进行备料。在半成品被加工为成品后，通过第一传送带带动两组限位板运动，粘贴有成品的限位板将使得成品从粘贴层上脱离并搁置工作台上，而另一限位板将与两组固定板共同夹紧于被推动件推落的半成品，实现了门窗框的自动换料和夹紧固定。本发明提高了门窗框的加工效率和加工精度。

技术领域

本发明涉及组角机的技术领域，尤其是涉及一种用于铝合金门窗框拼接的组角机。

背景技术

组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接。

如图1所示，现有的铝合金门窗框通常是由型材切割而成的，且门窗框7的端部设有倾斜面71；两组门窗框7之间的连接是通过连接件8来实现的，连接件8呈“V”形设置，连接件8上还设有两组凹槽81。在门窗框7的拼接过程中，先将连接件8的两端分别插入到对应的门窗框7内，再将两组门窗框7的倾斜面71相互贴合，此时两组门窗框7将与连接件8组成半成品，然后通过组角机上的两组组角刀13向半成品施力，使得门窗框7变形嵌入到凹槽81内，此时即完成了两组门窗框7和连接件8之间的稳定连接。

但是，当门窗框拼接完成后，需要人为将半成品移动至组角机上，并调节半成品所处的位置，再通过组角机上的锁紧装置将半成品锁紧定位；当半成品加工为成品后，再取消定位装置对半成品的定位，然后将成品从组角机上取下，并放上新的半成品。通过这种方式进行换料，则效率较为低下，且工人在长时间的工作之后难免会疲累，此时操作速度下降，将进一步降低门窗框的加工效率，因此需要改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种用于铝合金门窗框拼接的组角机，提高了门窗框的加工效率和加工精度。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于铝合金门窗框拼接的组角机，包括工作台，工作台上固定有两组液压缸，两组液压缸的活塞杆上均固定有组角刀，还包括通过支脚固定在工作台上并供半成品放置的放置台、两组固定在工作台上并抵触于半成品端部和外侧的固定板、设于工作台下侧的第一传送带、两组固定在第一传送带上的限位板；工作台上开设有沿第一传送带输送方向延伸的通槽，两组限位板的上端均从通槽内穿出并滑动嵌设在通槽内；两组固定板和两组限位板均呈“V”形设置，每一限位板的外侧均固定有用于粘贴门窗框内侧的粘贴层；每一限位板均与两组固定板围成了限位腔，放置台上设有用于推动半成品并使其掉落至限位腔内的推动件。

通过采用上述技术方案，在门窗框的加工过程中，半成品将嵌设在限位腔内，半成品的内侧将粘贴在其一限位板的粘贴层上，两组固定板将抵触于半成品的端部和外侧，使得半成品被夹紧固定；两组液压缸将驱动两组组角刀共同将半成品挤压变形，使得门窗框嵌入到凹槽内；在半成品被挤压变形的过程中，工人需在放置台上放置半成品进行备料。

在半成品被加工为成品后，通过第一传送带带动两组限位板运动，粘贴有成品的限位板将运动远离于组角刀，当第一传送带带动限位板向下翻转后，成品将从粘贴层上脱离并搁置工作台上，而另一限位板将与两组固定板共同围成限位腔；然后推动件将把半成品推动脱离于放置台，使得半成品掉落至限位腔内，此时限位板上的粘贴层与半成品呈间隔设置，以便半成品顺利掉落至限位腔内。

随后第一传送带将反向运动，并促使该粘贴层粘贴在半成品上，使得半成品在加工过程中不易晃动，从而提高了门窗框的加工精度。且通过传送带和推动件的配合，即可实现门窗框的自动换料和夹紧固定，故提高了门窗框的加工效率，并降低了工人的劳动强度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一传送带远离于组角刀的一端处设有供成品放置的倾斜板，倾斜板上也开设有供限位板滑动嵌设的通槽。