[发明专利]一种人工化的进出料的自动吹塑机

说明书

本发明公开了一种人工化的进出料的自动吹塑机，包括吹塑机箱，所述吹塑机箱的一端安装有控制开关，所述吹塑机箱的顶端通过连接柱安装有顶板，所述顶板的顶端固定连接有传动仓，所述顶板的顶端对应传动仓一端位置处连接有注塑电机，所述传动仓的一端对应注塑电机一侧位置处安装有热熔仓，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过设置的第一液压杆、第一侧模、移位侧模和第二侧模，增加了吹塑工艺的效率，结合设置的密封六棱环和密封六棱槽，能够提高吹塑时的密封性，降低吹塑时所需的泵气时间，通过设置的抽取泵、吸收仓、传输管、分散板、活性炭板和干燥剂板，便于原料吹塑时空气中有害气体的吸收，提高了吹塑生产时的安全保障。

技术领域

本发明涉及自动吹塑机技术领域，具体为一种人工化的进出料的自动吹塑机。

背景技术

吹塑机是一种塑料加工机器，将热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品；

目前市场上现有的自动吹塑机使用时，对管状塑料型坯进行吹塑时，由于管状塑料型坯模具之间含有缝隙，容易导致通入管状塑料型坯内的空气漏出，导致吹塑所需的时间加长，影响吹塑生产的效率和效果。

发明内容

本发明提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的对管状塑料型坯进行吹塑时，由于管状塑料型坯模具之间含有缝隙，容易导致通入管状塑料型坯内的空气漏出，导致吹塑所需的时间加长，影响吹塑生产的效率和效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种人工化的进出料的自动吹塑机，包括吹塑机箱，所述吹塑机箱的一端安装有控制开关，所述吹塑机箱的顶端通过连接柱安装有顶板，所述顶板的顶端固定连接有传动仓，所述顶板的顶端对应传动仓一端位置处连接有注塑电机，所述传动仓的一端对应注塑电机一侧位置处安装有热熔仓，所述热熔仓的顶端固定连接有进料仓，所述热熔仓的一端固定安装有输料管，所述顶板的顶端对应输料管上方位置处连接有放置架，所述放置架的顶端连接有第一注气泵，所述放置架的底端连接有注塑管，所述注塑管的底端固定安装有液压伸缩杆，所述第一注气泵的底端对应液压伸缩杆内部位置处连接有第一注气管，所述输料管的内壁转动安装有蛟龙输送带，所述吹塑机箱的一端对称开设有通孔，所述吹塑机箱的底端内壁对应通孔位置处对称安装有传输带；

所述吹塑机箱的内壁安装有双工位密封吹塑机构，所述双工位密封吹塑机构包括安装杆、第一液压杆、第一侧模、第二液压杆、移位侧模、第三液压杆、第二侧模、第二注气泵、第三注气泵、注气液压杆、第二注气管、密封六棱环和密封六棱槽；

所述吹塑机箱的一端内壁对称连接有安装杆，所述吹塑机箱的一端内壁对应安装杆下方位置处连接有第一液压杆，所述安装杆的外侧对应第一液压杆一端位置处滑动安装有第一侧模，所述吹塑机箱的一端内壁对应第一液压杆上方位置处连接有第二液压杆，所述安装杆的外侧对应第二液压杆一端位置处连接有移位侧模，所述吹塑机箱的另一端内壁连接有第三液压杆，所述安装杆的外侧对应第三液压杆一端位置处滑动安装有第二侧模，所述吹塑机箱的顶端对应其中一个通孔位置处固定连接有第二注气泵，所述吹塑机箱的顶端对应其中另一个通孔位置处固定连接有第三注气泵，所述第二注气泵和第三注气泵的底端固定安装有注气液压杆，所述注气液压杆的内部安装有第二注气管，所述第二注气管的底端连接有密封六棱环，所述第一侧模、移位侧模和第二侧模的顶端对应密封六棱环位置处开设有密封六棱槽；

所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接注塑电机、第一注气泵、液压伸缩杆和传输带的输入端。

优选的，所述密封六棱环的形状与密封六棱槽的形状相同，所述第二注气管的底端对应密封六棱环外侧位置处连接有密封垫圈。

优选的，所述吹塑机箱的一端内壁安装有吸收祛味机构，所述吸收祛味机构包括分隔仓、进气孔、出气孔、进气仓、抽取泵、进气管、吸收仓、祛味仓、传输管、分散板、分散孔、活性炭板、换气孔和干燥剂板；