[发明专利]耐热铝合金导线

说明书

本发明公开了一种高强抗拉铝合金导线，所述高强抗拉铝合金导线包括复合纤维加强芯和铝合金导体层，此铝合金导体层由绞合于复合纤维加强芯外的铝合金单线组成；所述高强抗拉铝合金导线的制造工艺包括以下步骤：将碳纤维和玄武岩纤维置于放纱架上分纱，每根碳纤维和玄武岩纤维的张力均调整至0.3~0.4kg，将调整好张力和直线度的碳纤维和玄武岩纤维进行脱水处理，然后牵引通过恒温胶槽浸润热固性树脂组合物；使浸润过热固性树脂组合物的碳纤维和玄武岩纤维通过加热成型模具固化成型，制得复合纤维加强芯。本发明高强抗拉铝合金导线抗张强度高、重量轻、弛度小、可使架空跨距增加、架杆高度降低和节约架设成本。

技术领域

本发明涉及铝合金导线领域，尤其涉及一种耐热铝合金导线。

背景技术

碳纤维复合芯铝绞线是传统钢芯铝绞线的更新换代产品，此类铝绞线的核心技术在于芯棒的制造，现有复合纤维芯棒存在耐热性和圆整度差等问题从而影响铝绞线性能。因此，如何改善芯棒性能，从而研发出一种高导电耐热铝合金导线的制备方法，成为本领域技术人员努力的方向。

发明内容

本发明目的在于提供一种耐热铝合金导线，该耐热铝合金导线耐热性能优良，用于架空输电线路铺设时使用寿命长，能够有效降低维护成本。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种耐热铝合金导线，所述耐热铝合金导线包括复合纤维加强芯和铝合金导体层，此铝合金导体层由绞合于复合纤维加强芯外的铝合金单线组成；

所述耐热铝合金导线的制造工艺包括以下步骤：

S1. 将碳纤维和玄武岩纤维置于放纱架上分纱，每根碳纤维和玄武岩纤维的张力均调整至0.3~0.4kg，将调整好张力和直线度的碳纤维和玄武岩纤维进行脱水处理，然后牵引通过恒温胶槽浸润热固性树脂组合物；

所述热固性树脂组合物由以下重量份组分组成：双酚A型环氧树脂60份、酚醛型氰酸酯树脂15份、羟甲基乙二胺30份、4,4’-二苯醚双马来酰亚胺5份、1,6-己二醇二缩水甘油醚23份、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚2份、四对甲苯基硼化四苯基膦2份、2,5-二甲氧基苯乙胺0.3份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2.5份、N-苯基-2-萘胺0.5份、液体丁腈橡胶5份；

S2. 使浸润过热固性树脂组合物的碳纤维和玄武岩纤维通过加热成型模具固化成型，制得复合纤维加强芯；

S3. 加工制得直径9.5mm的铝合金杆，然后通过铝合金拉丝机拉丝得铝合金单线，此铝合金单线合金成分重量百分比控制在：Zr：0.03~0.2%、Y：0.01~0.15%、B：0.02~0.25%、Sc：0.005~0.01%、杂质0.3%、其余为铝；

S4. 将若干根铝合金单线绞合于复合纤维加强芯外表面形成铝合金导体层，制成高导电耐热铝合金导线成品。

上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：

1. 上述方案中，所述碳纤维为聚丙烯腈基碳纤维。

2. 上述方案中，所述加热成型模具分三区加热。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1. 本发明耐热铝合金导线，采用由碳纤维和玄武岩纤维混合成索并由热固性树脂组合物固化定型制得的复合纤维作为加强芯，其抗张强度高，重量轻，弛度小，可使架空跨距增加，架杆高度降低，节约架设成本；此热固性树脂组合物对碳纤维和玄武岩纤维具有良好的粘结性能，配方在环氧树脂和氰酸酯树脂的基础上，又添加了4,4’-二苯醚双马来酰亚胺和2,5-二甲氧基苯乙胺，使树脂固化线性收缩率显著降低，改善了由于树脂固化收缩率大、尺寸不稳定而导致的加强芯外表面圆整度不好的问题，进而提高了制得铝合金导线的结构稳定性。