[发明专利]一种多功能的石油钻孔设备在审
申请号: | 202010309047.1 | 申请日: | 2020-04-19 |
公开(公告)号: | CN111395956A | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 毕霞 |
主分类号: | E21B7/02 | 分类号: | E21B7/02;E21B15/00;E21B19/081;E21B3/02;F16F15/067 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 251900 山东省滨*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 石油 钻孔 设备 | ||
1.一种多功能的石油钻孔设备,其特征在于,该多功能的石油钻孔设备,包括钻孔底座(1),通孔(2),倒U型遮挡架(3),遮挡板(4),遮挡盖(5),可移动固定牵引座结构(6),可插接携带防护桶结构(7),可缓冲升降座结构(8),可加注钻孔座结构(9),第一支撑板(10),顶紧螺栓(11),固定环(12),钻头(13),连接柱(14)和钻管(15),所述的通孔(2)开设在钻孔底座(1)的内部中间位置;所述的倒U型遮挡架(3)的下端螺栓连接在钻孔底座(1)的上端中间位置;所述的遮挡板(4)螺栓连接在倒U型遮挡架(3)的后表面;所述的遮挡盖(5)合页连接在倒U型遮挡架(3)的正表面左侧;所述的可移动固定牵引座结构(6)分别螺栓连接在钻孔底座(1)的下端四角位置;所述的可插接携带防护桶结构(7)安装在通孔(2)的内部;所述的可缓冲升降座结构(8)安装在倒U型遮挡架(3)的左右两侧内壁中间位置;所述的可加注钻孔座结构(9)安装在可缓冲升降座结构(8)之间;所述的第一支撑板(10)分别焊接在钻孔底座(1)的上端左右两侧;所述的顶紧螺栓(11)分别贯穿第一支撑板(10)的内部中间位置;所述的固定环(12)分别焊接在倒U型遮挡架(3)的左右两侧上部中间位置;所述的连接柱(14)焊接在钻头(13)的上端中间位置;所述的连接柱(14)螺纹连接在钻管(15)的下侧内部中间位置;所述的钻管(15)的上端安装在可加注钻孔座结构(9)的下端;所述的可移动固定牵引座结构(6)包括移动座(61),万向刹车轮(62),螺纹孔(63),T型固定杆(64)和牵引环(65),所述的万向刹车轮(62)分别螺栓连接在移动座(61)的下端左侧;所述的螺纹孔(63)分别开设在移动座(61)的右侧内部中间位置;所述的T型固定杆(64)的下端贯穿螺纹孔(63)的内部;所述的牵引环(65)焊接在移动座(61)的右侧中间位置。
2.如权利要求1所述的多功能的石油钻孔设备,其特征在于,所述的可插接携带防护桶结构(7)包括固定桶(71),第二支撑板(72),支撑孔(73),斜T型插销(74)和提拉杆(75),所述的第二支撑板(72)插接在固定桶(71)的内部底端;所述的支撑孔(73)开设在第二支撑板(72)的内部中间位置;所述的斜T型插销(74)分别贯穿固定桶(71)的左右两侧下部;所述的提拉杆(75)的下端分别焊接在第二支撑板(72)的上端左右两侧中间位置。
3.如权利要求1所述的多功能的石油钻孔设备,其特征在于,所述的可缓冲升降座结构(8)包括升降固定座(81),升降电机(82),升降座(83),螺纹管(84),深沟球轴承(85),缓冲弹簧(86)和缓冲座(87),所述的升降电机(82)螺栓连接在升降固定座(81)的上端左侧;所述的升降座(83)螺纹套接在螺纹管(84)的外壁;所述的螺纹管(84)的上端键连接在升降电机(82)的下端输出轴外壁;所述的螺纹管(84)的下端插接在深沟球轴承(85)的内圈;所述的缓冲弹簧(86)套接在螺纹管(84)的外壁下部;所述的缓冲座(87)滑动套接在螺纹管(84)的外壁下部。
4.如权利要求1所述的多功能的石油钻孔设备,其特征在于,所述的可加注钻孔座结构(9)包括钻孔座(91),倒U型固定座(92),钻孔电机(93),加注管(94)和连接管(95),所述的倒U型固定座(92)的下端螺栓连接在钻孔座(91)的上端中间位置;所述的钻孔电机(93)螺栓连接在倒U型固定座(92)的上端中间位置;所述的加注管(94)的上端贯穿钻孔座(91)的右侧内部中间位置;所述的连接管(95)的上端键连接在钻孔电机(93)的输出轴外壁。
5.如权利要求1所述的多功能的石油钻孔设备,其特征在于,所述的第一支撑板(10)分别设置在通孔(2)的上端左右两侧;所述的遮挡盖(5)采用透明的PVC盖;所述的遮挡板(4)采用透明的PVC板;所述的钻管(15)采用两端内部带有螺纹的不锈钢管。
6.如权利要求1所述的多功能的石油钻孔设备,其特征在于,所述的T型固定杆(64)通过螺纹孔(63)和移动座(61)螺纹连接设置;所述的牵引环(65)采用不锈钢环。
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