[发明专利]用于PVC管道加工的全自动切割构件在审
申请号: | 202010309101.2 | 申请日: | 2020-04-19 |
公开(公告)号: | CN111482999A | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 陈满平 | 申请(专利权)人: | 陈满平 |
主分类号: | B26D1/16 | 分类号: | B26D1/16;B26D5/08;B26D5/06;B26D7/02;B26D7/06;B26D7/18;B26D7/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 pvc 管道 加工 全自动 切割 构件 | ||
本发明提供了用于PVC管道加工的全自动切割构件,其包括夹持机构与切割机构,夹持机构包括平行于底架长度方向的长条形安装架,两安装架之间固定设置导柱,滑动板套接于导柱上并且可沿着其轴向进行滑动,滑动板的内侧活动设置有矩形的浮动架,浮动架相互背离一端面固定设置有浮动杆一,浮动杆一穿过滑动板并且两者沿底架的宽度方向构成滑动导向配合,浮动杆一上套设有浮动弹簧,浮动架上转动设置有轴向竖直布置的主动滚筒、从动滚筒以及过渡滚筒,主动滚筒与从动滚筒之间设置有绕接于两者之间且构成闭合循环回路的夹持带,浮动架上端面固定设置有循环驱动电机,循环驱动电机的输出轴轴向竖直向下并且与主动滚筒的转轴相连接。
技术领域
本发明涉及一种切割机,具体涉及用于PVC管道加工的全自动切割构件。
背景技术
普通的PVC管道切割机主要包括电机以及由电机进行驱动的切割片,分为手持的小型切割机以及落地的大型切割机,普通切割对管件进行切割的过程中,存在如下缺陷,第一,无法对管件进行稳固的夹持夹紧,在切割时管件易发生偏移,导致切割的端面平整度差,精度低;第二,无法对管件进行自动送料,不利于连续的定长切割,导致切割的效率低,有必要提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷、自动化程度高、切割精度高的自动导正夹紧的全自动管件切割构件。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷、自动化程度高、切割精度高的自动导正夹紧的全自动管件切割构件。
为实现上述技术目的,本发明所采用的技术方案如下。
用于PVC管道加工的全自动切割构件,其包括安装于底架(100)上的夹持机构(210)与切割机构(240),夹持机构(210)用于对管件进行导正夹持夹紧,切割机构(240)用于由上至下对夹紧的管件进行切断处理,切割机构(240)位于夹持机构(210)末尾端的正上方,夹持机构(210)包括平行于底架(100)长度方向的长条形安装架(211),安装架(211)设置有两个并且沿平行于底架(100)的长度方向对称布置,两安装架(211)之间固定设置有轴向平行于底架(100)宽度方向导柱(212),导柱(212)设置有两个并且间距布置,两导柱(212)沿轴向方向的中部位置固定设置有连接两者的矩形的托板(213),安装架(211)与托板(213)之间活动设置有矩形的滑动板(214)且滑动板(214)的长度方向平行于底架(100)的长度方向、宽度方向竖直布置,滑动板(214)套接于导柱(212)上并且可沿着其轴向进行滑动,滑动板(214)的内侧活动设置有矩形的浮动架(215)且浮动架(215)的下端面坐落于托板(213)的上端面上,浮动架(215)沿着底架(100)的长度方向的两端敞开、浮动架(215)相互靠近的一端敞开,浮动架(215)相互背离一端面固定设置有浮动杆一(216a)且浮动杆一(216a)的轴向平行于底架(100)的宽度方向,浮动杆一(216a)设置有两个并且分别靠近浮动架(215)的端部设置,浮动杆一(216a)穿过滑动板(214)并且两者沿底架(100)的宽度方向构成滑动导向配合,所述浮动杆一(216a)远离浮动架(215)一端的外圆面上固定设置有限位卡环一(216c),浮动杆一(216a)上套设有浮动弹簧(216b),浮动弹簧(216b)一端与浮动架(215)抵触、另一端与滑动板(214)抵触并且浮动弹簧(216b)的弹力始终由滑动板(214)轴向浮动架(21);
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