[发明专利]一种线性摩擦焊顶锻方向的精度控制方法及应用有效

专利信息
申请号: 202010309401.0 申请日: 2020-04-20
公开(公告)号: CN111203630B 公开(公告)日: 2020-08-04
发明(设计)人: 黎明;孙年俊;李辉;郑捍东;关大力;江乐天 申请(专利权)人: 中国航空制造技术研究院
主分类号: B23K20/12 分类号: B23K20/12;B23K20/26
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100024 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 线性 摩擦 焊顶锻 方向 精度 控制 方法 应用
【权利要求书】:

1.一种线性摩擦焊顶锻方向的精度控制方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤S10,将第一件顶锻方向焊件的顶锻方向预置缩短量S1设定为s及顶锻压力设定为p;

步骤S11,控制顶锻油缸的顶锻压力p并推动顶锻方向焊件向振动方向焊件移动进行焊接,当第一件顶锻方向焊件在顶锻方向的位置达到顶锻方向预置缩短量s处时,激振油缸停止振动,并在顶锻压力发生最大波动时,记录此时顶锻方向的位置信息以标记为缩短量LS1

步骤S12,进行第二件顶锻方向焊件焊接时,控制顶锻油缸的顶锻压力p并推动焊接工件,当第二件顶锻方向焊件在顶锻方向的位置达到缩短量LS1处时,激振油缸停止振动,并在顶锻压力发生最大波动时,记录此时顶锻方向的位置信息以标记为缩短量LS2作为第三件顶锻方向焊件的缩短量,依次循环进行焊接;其中,每次焊接时,顶锻方向焊件的顶锻方向缩短量和顶锻压力满足以下公式,当i=1时,S1=s;当i≥2时,Si= LS(i-1);且,当i≥1时,Pi=p;其中,i为批量焊接过程中焊接工件的顺序,LS(i-1)为第i-1件顶锻方向焊件的实际缩短量,Si为第i件顶锻方向焊件的实际缩短量,Pi为第i件焊接工件的顶锻压力。

2.根据权利要求1所述的线性摩擦焊顶锻方向的精度控制方法,其特征在于,当顶锻方向焊件与振动方向焊件首次接触后,控制顶锻油缸带动顶锻方向焊件回退一段距离。

3.根据权利要求2所述的线性摩擦焊顶锻方向的精度控制方法,其特征在于,顶锻实际位置Spos与时间t之间满足以下公式,f(Spos)=405.6sin(0.05225t+0.2997)+148.5sin(0.09699t+2.55)。

4.根据权利要求1所述的线性摩擦焊顶锻方向的精度控制方法,其特征在于,当顶锻方向焊件到达t=T0时的顶锻位置时,振动方向开始振动,顶锻方向压力变为P1;当顶锻方向焊件到达t=T1时的顶锻位置时,振动方向振动停止,顶锻方向压力变为P0

5.根据权利要求4所述的线性摩擦焊顶锻方向的精度控制方法,其特征在于,顶锻实际压力P与顶锻实际位置Spos、时间t的之间满足以下公式,

P(Spos,t)=4.392-0.09282sin(0.07482·Pi·Spos·t)+0.1369·exp(-(0.9986·Spo)2)。

6.一种焊接钢件,其特征在于,应用权利要求1至3任意一项所述的线性摩擦焊顶锻方向的精度控制方法进行焊接制得。

7.根据权利要求6所述的焊接钢件,其特征在于,焊接过程中,顶锻方向焊件的预置缩短量为8mm,顶锻方向焊件的顶锻压力预设值为7T。

8.根据权利要求6所述的焊接钢件,其特征在于,焊接钢件的缩短量平均值为8.35mm,焊接钢件的缩短量误差为±0.16mm。

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