[发明专利]一种除氟滤料的制备方法

权利要求书

1.一种除氟滤料的制备方法，其特征在于，包括以下操作：

1)反应釜中加入水后，依次将过筛的氢氧化钙或氧化钙，与碳酸氢铵加入到水中，充分搅拌机制成糊状液；

2)向反应釜中的糊状液分别加磷酸、加碱，并加入界面反应催化剂同时搅拌，以酸碱反应法制备羟基磷灰石；调节磷酸与碱的滴加速度保证反应釜内料液pH不低于9.0，并使得酸碱同时加完，然后继续搅拌反应1～3h；

所述的界面反应催化剂包括聚丙烯酸钠和氯化铝，其中聚丙烯酸钠：氯化铝：氢氧化钙的质量比为(0.005～0.010)：(0.05～0.10)：1；

3)反应完成后排出反应产物，对其压滤脱水，并用水洗涤至出水中性；得到含水量50～75％的羟基磷灰石；

4)将所制备的羟基磷灰石与凹凸棒土粉搅拌混匀，以成球机制成粒径2～5mm的羟基磷灰石球；

5)将制得的羟基磷灰石球放入烧结炉，在300～400℃下烧结1.5～2h，取出放冷；

6)将烧结后的羟基磷灰石球放入正电荷分子溶液中，浸泡20～60min，捞出沥干，制得荷电性的除氟滤料。

2.如权利要求1所述的除氟滤料的制备方法，其特征在于，所述氢氧化钙与碳酸氢铵的质量比为55～65：1；

用氧化钙替代氢氧化钙时，氧化钙与氢氧化钙的摩尔量相同；

所述磷酸为体积浓度30％的磷酸，加酸流量为0.8～1.0L/h；

所述的碱为质量浓度30％的NaOH或25％的氨水。

3.如权利要求2所述的除氟滤料的制备方法，其特征在于，所述的加酸流量0.8～1.0L/h；酸、碱连续滴加1.5h。

4.如权利要求1所述的除氟滤料的制备方法，其特征在于，所述界面反应催化剂中聚丙烯酸钠的分子量为2500～2800。

5.如权利要求1所述的除氟滤料的制备方法，其特征在于，所述的正电荷分子溶液包括0.05～0.35mol/L的Al₂(SO₄)₃、0.8～1mol/L的NaOH和0.8～1mol/L的MgCl₂。

6.如权利要求1所述的除氟滤料的制备方法，其特征在于，所述的压滤脱水是采用板框压滤机对反应釜排出的反应产物进行压滤脱水；以多套反应釜配合板框压滤机进行羟基磷灰石的连续化制备；

羟基磷灰石用水洗涤至出水中性后用机械破碎机压碎，然后再与凹凸棒土粉搅拌混匀，用圆锅造粒机进行成球造粒。

7.如权利要求1或6所述的除氟滤料的制备方法，其特征在于，所述的羟基磷灰石与凹凸棒土粉的质量比为1.5～2.5。

8.如权利要求1或6所述的除氟滤料的制备方法，其特征在于，所述的荷电性的除氟滤料在捞出之后成堆放置在堆场中晾晒，晾晒2～5天后成品包装。