[发明专利]一种复合植物油基聚氨酯泡沫材料的制备方法

权利要求书

1.一种复合植物油基聚氨酯泡沫材料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

（1）将蛋白粉、蔗糖加入去离子水中，常温下以180～200r/min转速搅拌10～12min，得发泡剂；

（2）芝麻油多元醇、环氧大豆油多元醇加入氢化蓖麻油中，常温下以200～240r/min转速搅拌20～25min，得混合植物油多元醇；

（3）将发泡剂、二甲聚硅氧烷、乙二胺、辛酸亚锡加入混合植物油多元醇多元醇中，置于高速搅拌机内，常温下以3000～3500r/min转速搅拌混合20～30min，得混合发泡体系；

（4）将二苯基甲烷二异氰酸酯缓慢加入混合发泡体系中，置于高速搅拌机内，在24～28℃的恒温条件下以3500～4000r/min转速搅拌6～8s，得混合物；

（5）将混合物迅速倒入模具中，常温静置1～2h，脱模，得复合植物油基聚氨酯泡沫材料。

2.根据权利要求1所述的一种复合植物油基聚氨酯泡沫材料的制备方法，其特征在于，所述的芝麻油多元醇、环氧大豆油多元醇、氢化蓖麻油、二苯基甲烷二异氰酸酯、蛋白粉、蔗糖、二甲聚硅氧烷、乙二胺、辛酸亚锡、去离子水的重量份为20～30份芝麻油多元醇、20～30份环氧大豆油多元醇、10～15份氢化蓖麻油、40～60份二苯基甲烷二异氰酸酯、2～3份蛋白粉、1.0～1.5份蔗糖、1.0～1.5份二甲聚硅氧烷、0.2～0.3份乙二胺、0.2～0.3份辛酸亚锡、8～12份去离子水。

3.根据权利要求1所述的一种复合植物油基聚氨酯泡沫材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的二苯基甲烷二异氰酸酯的加入速率为60～80mL/min。

4.根据权利要求1所述的一种复合植物油基聚氨酯泡沫材料的制备方法，其特征在于，步骤（5）所述的模具规格为100cm×60cm×60cm。

5.根据权利要求1所述的一种复合植物油基聚氨酯泡沫材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的环氧大豆油多元醇的具体制备步骤为：

（1）将硫酸、氧化锆粉末、去离子水加入无水甲醇中，常温下以200～240r/min转速搅拌10～20min，得甲醇混合液；

（2）将环氧大豆油缓慢加入甲醇混合液中，在50～60℃的水浴条件下以300～350r/min转速搅拌反应40～60min，调节pH至7，过滤，取滤液，得混合反应液；

（3）将三氯甲烷加入反应混合液中，常温下静置1～2h分层，取油层，在70～80℃、300～400KPa的条件下减压蒸馏，得环氧大豆油多元醇。

6.根据权利要求5所述的一种复合植物油基聚氨酯泡沫材料的制备方法，其特征在于，所述的环氧大豆油，无水甲醇、硫酸、氧化锆粉末、去离子水、三氯甲烷的重量份为40～60份环氧大豆油，60～90份无水甲醇、2～3份质量分数10%的硫酸、4～6份氧化锆粉末、20～30份去离子水、60～90份三氯甲烷。

7.根据权利要求5所述的一种复合植物油基聚氨酯泡沫材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的环氧大豆油的滴加速率为10～20mL/min，pH调节采用的是质量分数1%的碳酸钠溶液。

8.根据权利要求1所述的一种复合植物油基聚氨酯泡沫材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的芝麻油多元醇的具体制备步骤为：

（1）将马来酸酐加入芝麻油中，以40～60mL/min的速率通入氮气保护，在200～220℃的条件下以240～280r/min转速搅拌反应2～4h，得马来酸酐改性芝麻油；

（2）将丙三醇、氢氧化钠加入马来酸酐改性芝麻油中，以60～80mL/min的速率通入氮气保护，在220～240℃的条件下以300～340r/min转速搅拌反应4～6h，得反应液；

（3）将去离子水加入反应液中，调节pH至7，加入无水氯化钙，过滤，取滤液，置于160～180℃、400～600KPa的条件下减压蒸馏，得芝麻油多元醇。