[发明专利]一种预制钢筋网片焊接机构

说明书

本发明涉及焊接机构技术领域，尤其是一种预制钢筋网片焊接机构，包括基架，所述基架的上方等距水平设有竖筋，所述竖筋的两端分别夹持在气动夹爪上，所述竖筋的上方设有横筋，所述横筋上方设有多个压块，位于所述竖筋两端的两组气动夹爪和压块分别安装在一个调节机构上，所述调节机构包括安装架，所述安装架的两侧之间水平连接有第二导杆，所述第二导杆上套装有多个与之滑动配合的滑块，所述滑块的底部垂直连接有第一连轴，所述第一连轴贯穿两个调节杆的中部，相邻的两个第一连轴贯穿的调节杆的两端通过第三连轴转动连接，本发明能够方便调整钢筋网片的间隙，从而根据需要生产多种规格的钢筋网片，且调节方便。

技术领域

本发明涉及焊接机构领域，尤其涉及一种预制钢筋网片焊接机构。

背景技术

钢筋网片是纵筋和横筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。钢筋网片能够显著提高钢筋工程质量、施工速度并能够增强混凝土抗裂能力，具有较好的综合经济性。随着预制件的推广，预制墙和预制梁生产需要大量的长窄型网片，目前国内无针对长窄型钢筋网片的焊接设备，长窄型钢筋网片需要用大规格网片进行切割制作，但是切割后的网片无法满足混凝土结构的强度要求。因此需要能够调整钢筋网片间距的焊接机构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在不能够调整钢筋网片间距的缺点，而提出的一种预制钢筋网片焊接机构。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种预制钢筋网片焊接机构，包括基架，所述基架的上方等距水平设有竖筋，所述竖筋的两端分别夹持在气动夹爪上，所述竖筋的上方设有横筋，所述横筋上方设有多个压块，位于所述竖筋两端的两组气动夹爪和压块分别安装在一个调节机构上，所述调节机构包括安装架，所述安装架的两侧之间水平连接有第二导杆，所述第二导杆上套装有多个与之滑动配合的滑块，所述滑块的底部垂直连接有第一连轴，所述第一连轴贯穿两个调节杆的中部，相邻的两个第一连轴贯穿的调节杆的两端通过第三连轴转动连接，位于安装架其中一端的其中一个调节杆的一端与电动伸缩杆转动连接，所述电动伸缩杆固定在安装架上，所述电动伸缩杆垂直于第二导杆，所述安装架与该安装架端另一个调节杆的端部通过第二连轴，位于安装架的另一端的其中一个调节杆的一端转动连接有滑槽，位于安装架的另一端的另一个调节杆的一端垂直连接有滑杆，所述滑杆插装在滑槽内且与滑槽的内壁滑动配合，所述滑槽的中部垂直连接第一导杆，所述第一导杆贯穿安装架的端部且与安装架之间滑动配合，所述气动夹爪和压块固定在滑块上，位于竖筋两端的两个调节机构的安装架之间固定连接有多个连接杆，所述基架上方设有对竖筋和横筋连接处进行焊接的焊接机构和对横筋进行下料的落料机构，所述基架上设有对竖筋进行水平移动的平移机构。

优选的，所述压块上开设有三角形的压槽，所述横筋卡在压槽内。

优选的，所述焊接机构包括焊接机，所述焊接机固定安装在基架的上部，所述焊接机连接有多个焊枪，所述焊枪均固定安装在其中一个滑块上，所述焊枪的端部贴近横筋的表面，固定压块的调节机构的安装架顶部两侧垂直连接液压缸，所述液压缸固定在基架的上部。

优选的，所述落料机构包括储料槽，所述储料槽的底部一侧开设有落料口，所述储料槽的底部另一侧为倾斜面，所述落料口下方的基架上转动安装有主轴，所述主轴的两端同轴连接有取料轮，所述取料轮的边缘开设有与横筋截面形状匹配的取料口，所述主轴的一端与第一电机的输出轴端部同轴连接，所述第一电机固定安装在基架上。

优选的，所述取料轮的下方一侧水平设有安装杆，所述安装杆的两端与基架固定连接，所述安装杆上固定有多个倾斜的导板，与所述液压缸固定连接的安装架底部垂直连接有多个挡块，所述挡块和导板分别抵住横筋的两侧。

优选的，所述平移机构包括水平安装在基架两侧的光杆和丝杆。