[发明专利]一种钛钢复合板的生产方法

说明书

本发明涉及一种钛钢复合板的生产方法，包括对坯料加工及处理、钛板涂抹隔离剂、组料形成钛钢复合坯、钛钢复合坯对中及抽真空焊接、焊缝检查及轧制等步骤，一个生产过程可制得2块具有目标厚度钛钢复合板；本发明轧制后的钛钢复合钢板，结合效果好，满足用户使用要求。

技术领域

本发明涉及钛钢复合板生产技术领域，尤其涉及一种钛钢复合板的生产方法。

背景技术

钛因其优良的耐腐蚀性而被大量用作各种化学反应容器、热交换器材料，但缺点是成本较高。特别是作为结构部件使用时这个问题尤为突出，有效的解决方法就是使用钛钢复合钢板。钛与普通钢的复合材称之为钛钢复合材，既有钛的耐蚀性，又有普通钢板作为结构物的强度，重要的是成本也大幅度下降了。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种钛钢复合板的生产方法，采用本发明方案生产的钢板结合效果好。

为实现上述目的，本发明采取如下的技术方案：

一种钛钢复合板的生产方法，包括如下步骤：

S1、选取2块钢板及2块钛板作为坯料，将钢板、钛板分别按要求的规格加工，单面铣削深度≥5mm；要求加工后表面无缺陷，表面粗糙度Ra＜5.5μm；

S2、将加工后的钛板的一侧表面擦拭干净，在该面涂抹隔离剂后晾干，隔离剂的厚度为0.4～0.8mm；将钛板的另一侧表面进行打磨，保证其表面没有酸洗液，然用擦拭干净；

S3、将钛板涂抹有隔离剂的一面相对着叠放在一起，然后钛板及钢板进行组坯，形成钢板-钛板-隔离剂-钛板-钢板对称式多层组合坯料；

S4、将步骤S3中组合坯料以轧制复合或爆炸复合的方式进行复合；

S5：钛钢复合坯送至真空电子束焊接设备进行抽真空焊接，真空度＜10-2Pa，先点焊再连续焊接，采用对称焊接方式，点焊时焊接电流100～150mA，焊接速度8-10mm/s；连续焊接时焊接电流350～400mA，焊接速度6～8mm/s；

S6：焊后用电子束焊缝二次电子成像系统检查焊缝质量；

S7、将检查合格后的钛钢复合坯加热至900～920℃保温，开轧温度为700～900℃，轧后分板，即得到2块具有目标厚度钛钢复合板；

优选的，所述步骤S1中所述的钛板为TA系列、TB系或TC系列。

优选的, 步骤S1中所述的钢板为不锈钢或碳钢。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在现有技术中，钛板轧制过程中容易发生粘辊现象，导致钛板表面质量降低。为此，本实施例提供一种工业纯板的生产方法。

实施例1

一种钛钢复合板的生产方法，包括如下步骤：

S1、选取2块钢板及2块钛板作为坯料，将钢板、钛板分别按要求的规格加工，单面铣削深度≥5mm；要求加工后表面无缺陷，表面粗糙度Ra＜5.5μm；

S2、将加工后的钛板的一侧表面擦拭干净，在该面涂抹隔离剂后晾干，隔离剂的厚度为0.6mm；将钛板的另一侧表面进行打磨，保证其表面没有酸洗液，然用擦拭干净；

S3、将钛板涂抹有隔离剂的一面相对着叠放在一起，然后钛板及钢板进行组坯，形成钢板-钛板-隔离剂-钛板-钢板对称式多层组合坯料；