[发明专利]一种石墨烯水性油漆及其加工工艺

权利要求书

1.一种石墨烯水性油漆，其特征在于，包括以下重量份的各原料组成：石墨烯10-15份、生物硅藻土10-18份、水性树脂30-60份、去离子水30-50份、铃酸锌8-10份、消泡剂3-6份、聚氯乙烯树脂10-25份、聚氨酯胶粘剂8-18份、云母粉4-20份、沥青1-15份、增稠防沉剂3-15份、PH调节剂1-6份和固化剂6-8份。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯水性油漆加工工艺，其特征在于：所述包括以下步骤：

A：在球磨搅拌机中分别加入硅藻土和石墨烯进行搅拌，搅拌完成后通过筛板对硅藻土和石墨烯的混合物进行筛分，将筛分后的硅藻土和石墨烯的混合物加入搅拌桶中；

B：分别向搅拌桶中加入水性树脂、去离子水、铃酸锌和消泡剂，加入过程中不断搅拌，缓慢加热升温至80℃，开始慢速搅拌，搅拌时间40-50min；

C：将步骤B中的混合物倒入离心机中离心过滤，离心机电机转速为3000r，混合物离心过滤时间为5-10min，制得混合液；

D：将步骤C中离心过滤制得的混合液加入搅拌器中，分别向搅拌器中加入聚氯乙烯树脂和聚氨酯胶粘剂进行搅拌，搅拌一段时间后再向搅拌器内加入云母粉和沥青进行搅拌；

E：向步骤D中的混合液中加入增稠防沉剂，开始慢速搅拌，30min后升温至90℃，保温1h，加入PH调节剂并测定酸值，每隔20min测定其酸值，当检测的酸值达到理论设计值时，加入固化剂搅拌20-30min；

F：将分散均匀的物料加到过滤机中进行过滤，过滤后得到细度为20-40μm的物料，将过滤后的物料包装即得石墨烯油漆。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯水性油漆加工工艺，其特征在于：所述步骤A中硅藻土和石墨烯搅拌搅拌时间为1.3-1.5h，筛分硅藻土和石墨烯的混合物中未穿过筛板的大颗粒不再加入球磨搅拌机使用。

4.根据权利要求2所述的一种石墨烯水性油漆加工工艺，其特征在于：所述步骤D中向搅拌器中加入聚氯乙烯树脂和聚氨酯胶粘剂后搅拌速率为100-120r，搅拌时将搅拌器加温至120-135℃，搅拌30-50min，向搅拌器内加入云母粉和沥青搅拌的速率为150-180r/min，并将搅拌器加温至160-170℃，搅拌时间为15-30min。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯水性油漆，其特征在于：所述固化剂为水性异氰酸脂固化剂，消泡剂为聚醚改性消泡剂。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯水性油漆，其特征在于：所述增稠防沉剂为缔合性聚氨酯增稠剂、羟乙基纤维素、缩二脲增稠剂、气相二氧化硅或膨润土中的一种或几种的组合。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯水性油漆，其特征在于：所述pH调节剂为AMP-95、氨水、氢氧化钠、N,N-二甲基乙醇胺或三乙胺中的一种或几种的组合。