[发明专利]一种薄膜镀层质量及超声波紧固件的质量检测方法在审
申请号: | 202010310466.7 | 申请日: | 2020-04-20 |
公开(公告)号: | CN111536909A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 罗坤;何绪林;廖成;叶勤燕;郑兴平;冉小龙 | 申请(专利权)人: | 中物院成都科学技术发展中心 |
主分类号: | G01B15/02 | 分类号: | G01B15/02;G01N19/04;G01N17/00;G01N3/46;G01N3/56;G01N3/34;G01N3/60;G01N29/04 |
代理公司: | 北京麦宝利知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11733 | 代理人: | 赵艳红 |
地址: | 610200 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄膜 镀层 质量 超声波 紧固 检测 方法 | ||
1.一种薄膜镀层质量检测方法,所述薄膜镀层形成在具有平整表面的基材上,其特征在于,包括:
厚度检测,用于检测薄膜镀层的厚度;
附着力检测,用于检测薄膜镀层与基材之间的附着力;
耐磨性能检测,用于检测薄膜镀层的耐磨性能;
气候性能检测,用于检测气候参数对薄膜镀层的性能影响;和/或,
耐腐蚀性能检测,用于检测薄膜镀层的耐腐蚀性能。
2.根据权利要求1所述的薄膜镀层质量检测方法,其特征在于,所述厚度检测利用X射线荧光测试法进行检测,
厚度为t的单层薄膜元素的荧光X射线强度It与无限厚薄膜元素的荧光X射线强度I∞之间具有如下关系:It/I∞=1-e(k*t),利用薄膜镀层返回的能量光谱,计算出薄膜的厚度,
式中,e是自然对数的底数,k为与薄膜成分有关的常数。
3.根据权利要求1所述的薄膜镀层质量检测方法,其特征在于,所述气候性能检测用于检测温度和湿度对薄膜镀层的性能影响,
其中,温度检测范围为:-40℃-+100℃;
湿度范围为:70%RH-95%RH。
4.根据权利要求3所述的薄膜镀层质量检测方法,其特征在于,所述气候性能检测包括:
低温测试,-30℃,96h,恢复时间2h;
高温测试,+80℃,96h,恢复时间2h;
高温高湿循环测试,+60℃,95%RH,96h,恢复时间2h;
温度冲击,-30℃/+80℃,10个循环1h/1h,转换时间小于3min。
5.根据权利要求4所述的薄膜镀层质量检测方法,其特征在于,所述气候性能检测后对所述薄膜镀层需要进行附着力检测,并当检测薄膜镀层无脱落为合格。
6.根据权利要求1-5任一项所述的薄膜镀层质量检测方法,其特征在于,还包括硬度检测,用于检测薄膜镀层的硬度,所述硬度检测利用硬物在薄膜镀层上划线当划线部位出现剥落痕迹或者薄膜被刺穿的现象即为硬度不合格。
7.根据权利要求1-5任一项所述的薄膜镀层质量检测方法,其特征在于,还包括耐手汗性能检测,检测过程包括:
a.配备模拟汗液;
b.样品的被测试部位浸泡在模拟汗液中;
c.在恒温箱中进行保温;
d.取出样品,使其恢复至室温;
e.擦干样品,参考标准样品,作判断;
经过测试后薄膜镀层与原样相比是否出现失去光泽,褪色、变色、发白、变黑和/或脱皮现象,
若不出现上述现象,需要对薄膜镀层进行附着力检测,附着力检测满足要求即为合格。
8.根据权利要求1-5任一项所述的薄膜镀层质量检测方法,其特征在于,还包括抗热震性能检测,检测过程包括:
将试验片放入恒温箱中加热,并进行保温1h,到时间取出迅速投入20-25℃的水槽中急冷,以目视检查薄膜镀层无破损现象为合格。
9.一种超声波紧固件的质量检测方法,所述超声波紧固件用于两个部件的紧固连接,其表面形成有薄膜镀层,并能够通过对薄膜镀层的检测,获取紧固件的安装质量和/或使用寿命,其特征在于,检测方法包括:通过权利要求1-8任一项所述的薄膜镀层质量检测方法检测薄膜镀层的质量。
10.根据权利要求9所述的超声波紧固件的质量检测方法,其特征在于,还包括超声信号检测,应用紧固件预紧力超声波测试系统对超声波紧固件进行信号检测。
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