[发明专利]一种FOAMGLAS复合贴面泡沫玻璃保温板及其加工方法

权利要求书

1.一种FOAMGLAS复合贴面泡沫玻璃保温板，其特征在于，包括采用发泡工艺成型得到的泡沫玻璃保温板基体，所述泡沫玻璃保温板基体包括如下重量份数原料：

玻璃粉40-60份；

石墨发泡剂母料10-20份；

水20-40份；

采用表面增强剂对所述泡沫玻璃保温板基体表面进行渗透增强涂覆处理，用于在所述泡沫玻璃保温板基体表面形成一层疏水防护薄膜；所述石墨发泡剂母料的原料包括石墨粉、玻璃粉母料以及热塑性聚氨酯弹性体，所述石墨粉占所述玻璃粉母料重量份数的10-50％，所述热塑性聚氨酯弹性体占所述玻璃粉母料重量份数的10-25％；经过混料、熔融挤出、破碎、磨粉工序得到所述石墨发泡剂母料。

2.根据权利要求1所述的FOAMGLAS复合贴面泡沫玻璃保温板，其特征在于，所述玻璃粉的粒度分布D99≤300微米，且所述石墨发泡剂母料的粒度分布D50范围为40-100微米；所述玻璃粉母料的粒度分布D99≤200微米。

3.根据权利要求1所述的FOAMGLAS复合贴面泡沫玻璃保温板，其特征在于，所述表面增强剂采用有机硅渗透型防水剂，所述有机硅渗透型防水剂通过涂覆在所述泡沫玻璃保温板基体表面与空气中的二氧化碳发生自聚合反应，在所述泡沫玻璃保温板基体表面形成一层具有自清洁效果的疏水硅树脂薄膜。

4.根据权利要求1所述的FOAMGLAS复合贴面泡沫玻璃保温板，其特征在于，所述疏水防护薄膜的厚度范围为10-50μm，所述泡沫玻璃保温板基体的厚度范围为10-300mm。

5.根据权利要求1所述的FOAMGLAS复合贴面泡沫玻璃保温板，其特征在于，所述泡沫玻璃保温板基体还包括10-20份的用于胶凝的水泥以及0.5-3份的活性矿物；所述水泥采用硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥中的一种或两种的混合，所述活性矿物采用矿渣、粉煤灰、磨细天然沸石、石膏、硅灰和偏高岭土中的一种或几种的混合。

6.一种如权利要求5所述的FOAMGLAS复合贴面泡沫玻璃保温板的加工方法，其特征在于，所述FOAMGLAS复合贴面泡沫玻璃保温板的制备工艺包括如下操作步骤：

S10)、将玻璃粉、水泥、活性矿物以及水全部置于搅拌装置中，通过搅拌装置的旋转搅拌将其原料搅拌均匀；

S20)、向所述搅拌装置中添加石墨发泡剂母料，搅拌均匀后得到发泡体浆料，将该发泡体浆料通过模具浇筑成型得到泡沫玻璃保温板胚体；

S30)、对所述泡沫玻璃保温板胚体依次进行拆模、蒸压养护、切割、除尘处理后得到所述泡沫玻璃保温板基体；

S40)、向所述泡沫玻璃保温板基体表面喷涂或刷涂有机硅渗透型防水剂，所述有机硅渗透型防水剂与空气中的二氧化碳发生自聚合反应，在所述泡沫玻璃保温板基体表面形成一层具有自清洁效果的疏水硅树脂薄膜，得到所述FOAMGLAS复合贴面泡沫玻璃保温板。

7.根据权利要求6所述的FOAMGLAS复合贴面泡沫玻璃保温板的加工方法，其特征在于，所述石墨发泡剂母料经过混料、熔融挤出、破碎、磨粉工序制备得到，其中，所述混料的搅拌速度不低于500转/分钟，搅拌时间不少于10分钟，所述熔融挤出的温度范围为170-190℃。

8.根据权利要求6所述的FOAMGLAS复合贴面泡沫玻璃保温板的加工方法，其特征在于，在所述步骤S30)中，所述蒸压养护的蒸压压力范围为1-1.2MPa，蒸压温度为140-160℃。