[发明专利]一种箱体铸造用浇铸工艺

权利要求书

1.一种箱体铸造用浇铸工艺，其特征在于，包括熔炼步骤，浇灌步骤，冷却成形步骤和脱模步骤，工艺步骤：

(1)通过电磁吸盘吸取将铁合金原料，进而将铁合金原料投入金属熔炼炉中，将金属熔炼炉内部的温度加热到1500℃使铁合金原料熔化为液体，然后通过真空保温管将金属熔液导出；

(2)在箱体模具的内壁上贴合陶瓷层，将通过真空保温管导出的金属熔液通入箱体模具内部，使金属熔液充满箱体模具，金属熔液通过耐高温玻璃管流入箱体模具内部，耐高温玻璃管与箱体模具底部接触；

(3)完成浇铸后将箱体模具密封，然后将箱体模具放入冷却池中，通过循环的冷水对箱体模具进行冷却，箱体模具由铁制成具有较好的导热效果，进而将箱体模具内部的热量导入水中，进而使的箱体模具内部的金属熔液快速的冷却；

(4)当箱体模具内部的金属熔液完全冷却后，将箱体模具从冷却池中取出，打开箱体模具将形体从模具中取出；

(5)然后在箱体的表面上涂刷防锈涂料，然后静置箱体。

2.根据权利要求1所述的一种箱体铸造用浇铸工艺，其特征在于：所述电磁吸盘的顶端设置有称重机构。

3.根据权利要求1所述的一种箱体铸造用浇铸工艺，其特征在于：所述陶瓷层的内壁光滑设置。

4.根据权利要求1所述的一种箱体铸造用浇铸工艺，其特征在于：所述箱体模具的形状与箱体的形状相同，所述箱体模具的厚度为1cm。

5.根据权利要求1所述的一种箱体铸造用浇铸工艺，其特征在于：陶瓷层的厚度为0.5cm。