[发明专利]磷尾矿-磷石膏联合生产α-石膏粉及轻质碳酸钙的方法

权利要求书

1.一种磷尾矿-磷石膏联合生产α-石膏粉及轻质碳酸钙的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将磷石膏与氨水搅拌混合，得到氨水-石膏悬浊液；

2)将高镁磷尾矿与水混合后，加入盐酸，进行酸解反应，待所述酸解反应结束后，保温抽滤，得到酸解液A和硅渣，且在所述酸解反应过程，将产生的CO₂通入至所述氨水-石膏悬浊液中，碳化反应一段时间后，抽滤，得到轻质CaCO₃固体和硫酸铵溶液；

3)将所述硫酸铵溶液在第一设定温度下搅拌一段时间后，升温至第二设定温度，然后，加入所述酸解液A，保温熟化，待所述保温熟化结束后，抽滤，洗涤，干燥，得到α-石膏和析钙滤液；

4)向所述析钙滤液中加入氨水溶液，搅拌，进行析磷析镁反应，待所述析磷析镁反应结束后，抽滤，得到磷酸铵镁；

所述步骤3)中所述搅拌的第一设定温度为60-80℃，搅拌时间为1-3h，且所述升温的第二设定温度为100-110℃；所述步骤3)中所述保温熟化的熟化时间为1-4h。

2.根据权利要求1所述的磷尾矿-磷石膏联合生产α-石膏粉及轻质碳酸钙的方法，其特征在于，所述步骤1)中所述氨水的质量分数为20％-30％，且所述磷石膏的用量为氨水质量的1-2倍。

3.根据权利要求1所述的磷尾矿-磷石膏联合生产α-石膏粉及轻质碳酸钙的方法，其特征在于，所述步骤2)中所述碳化反应的反应时间为2-4h。

4.根据权利要求1所述的磷尾矿-磷石膏联合生产α-石膏粉及轻质碳酸钙的方法，其特征在于，所述步骤2)中所述盐酸的浓度为8.80-12.07mol/L，且所述盐酸与所述高镁磷尾矿的质量比为1.5-2.25∶1。

5.根据权利要求1所述的磷尾矿-磷石膏联合生产α-石膏粉及轻质碳酸钙的方法，其特征在于，所述步骤2)中所述酸解反应的反应温度为20-60℃，反应时间为20-60min。

6.根据权利要求1所述的磷尾矿-磷石膏联合生产α-石膏粉及轻质碳酸钙的方法，其特征在于，所述步骤2)中所述保温抽滤的抽滤温度为20-60℃。

7.根据权利要求1所述的磷尾矿-磷石膏联合生产α-石膏粉及轻质碳酸钙的方法，其特征在于，所述步骤3)中所述硫酸铵溶液的用量为所述酸解液A中钙离子的物质的量的1-1.5倍。

8.根据权利要求1所述的磷尾矿-磷石膏联合生产α-石膏粉及轻质碳酸钙的方法，其特征在于，所述步骤4)中向所述析钙滤液中加入氨水溶液后，所述析钙滤液的pH为5-6，且所述析磷析镁反应的反应时间为10-60min。