[发明专利]3D打印砂芯中冷铁的设置方法有效
| 申请号： | 202010311073.8 | 申请日： | 2020-04-22 |
| 公开（公告）号： | CN111590029B | 公开（公告）日： | 2022-05-13 |
| 发明（设计）人： | 李昆;李永新;冯周荣;苏志东;马斌;周佼;赵健东;杨林;徐鹏波 | 申请（专利权）人： | 共享铸钢有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/10 | 分类号： | B22C9/10;B22C23/02;B22D15/00;B33Y40/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 750021 宁夏回族自治区*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 打印 砂芯中冷铁 设置 方法 | ||
1.一种3D打印砂芯中冷铁的设置方法，其特征在于，包括以下步骤：
根据铸件的结构在3D打印砂芯上设计放置冷铁的位置，在放置冷铁的位置上设置冷铁腔，所述冷铁腔形状与冷铁匹配，所述冷铁腔与所述冷铁之间有间隙；所述3D打印砂芯的型腔与所述冷铁腔连通；在所述冷铁腔内嵌入所述冷铁；
在所述冷铁腔内嵌入所述冷铁步骤前，在所述冷铁腔内嵌入消失模工装，然后对3D打印砂芯进行流涂，取出所述消失模工装，将所述冷铁嵌入所述冷铁腔内。
2.根据权利要求1所述的3D打印砂芯中冷铁的设置方法，其特征在于，所述消失模工装形状与所述冷铁腔匹配。
3.根据权利要求1所述的3D打印砂芯中冷铁的设置方法，其特征在于，所述消失模工装与所述冷铁腔的间隙量为2mm～3mm。
4.根据权利要求1所述的3D打印砂芯中冷铁的设置方法，其特征在于，所述3D打印砂芯用于铸造叶片类薄壁铸件时，所述3D打印砂芯的型腔厚度小于所述冷铁的长度，所述3D打印砂芯的型腔与所述冷铁腔连通，在远离所述3D打印砂芯的型腔的砂芯外表面设置冷铁放置槽，所述冷铁放置槽与所述冷铁腔连通，将所述冷铁通过所述冷铁放置槽嵌入至所述冷铁腔内，且使所述冷铁的一端面与所述3D打印砂芯的型腔壁平齐，再采用铬矿砂填充紧实所述冷铁放置槽。
5.根据权利要求4所述的3D打印砂芯中冷铁的设置方法，其特征在于，所述冷铁放置槽尺寸大于所述冷铁。
6.根据权利要求1所述的3D打印砂芯中冷铁的设置方法，其特征在于，所述3D打印砂芯的设置所述冷铁的型腔面与水平面成锐角时，所述3D打印砂芯的型腔与所述冷铁腔连通，在远离所述3D打印砂芯的型腔的砂芯外表面设置冷铁放置槽，所述冷铁放置槽与所述冷铁腔连通，在所述冷铁的一端面固定设置防脱落工装，将所述冷铁通过所述冷铁放置槽嵌入至所述冷铁腔内，且使所述冷铁的远离所述防脱落工装端面与所述3D打印砂芯的型腔壁平齐，再采用铬矿砂填充紧实所述冷铁放置槽。
7.根据权利要求6所述的3D打印砂芯中冷铁的设置方法，其特征在于，所述防脱落工装的长度方向的尺寸大于所述冷铁的截面长度尺寸。
8.根据权利要求7所述的3D打印砂芯中冷铁的设置方法，其特征在于，所述防脱落工装采用方钢制成。
9.根据权利要求6所述的3D打印砂芯中冷铁的设置方法，其特征在于，所述冷铁与所述防脱落工装采用焊接方式固定连接。
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