[发明专利]一种球铰总成加工方法在审
| 申请号： | 202010311083.1 | 申请日： | 2020-04-20 |
| 公开（公告）号： | CN111520397A | 公开（公告）日： | 2020-08-11 |
| 发明（设计）人： | 徐强;翁明武;刘飞;刘庆 | 申请（专利权）人： | 陕西德仕汽车部件（集团）有限责任公司;西安德仕汽车零部件有限责任公司 |
| 主分类号： | F16C11/06 | 分类号： | F16C11/06 |
| 代理公司： | 西安毅联专利代理有限公司 61225 | 代理人： | 陆佳 |
| 地址： | 710000 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 总成 加工 方法 | ||
1.一种球铰总成加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，准备原材料，球芯（3），端盖（2）以及橡胶（1），所述球芯（3）采用球墨铸铁，所述端盖（2）采用碳钢；
步骤二，球芯（3）处理，将球墨铸铁加工为空心结构，然后进行等温淬火热处理，在球芯（3）的两端钻安装孔，并抛丸去除表面杂质；
步骤三，端盖（2）处理，对钢板进行冲压或锻造处理；
步骤四，成品加工，将天然的橡胶（1）进行混炼，再与球芯（3）和端盖（2）硫化成球铰总成。
2.根据权利要求1所述的一种球铰总成加工方法，其特征在于，所述步骤二中球芯（3）处理过程中，将温度加热到785℃～950℃，并保温1-3小时，然后快速淬火冷却到380℃-480℃，保温2小时，再冷却至室温。
3.根据权利要求1所述的一种球铰总成加工方法，其特征在于，所述步骤三中，端盖（2）加工的材料采用Q235、Q345或45钢，厚度为3~8mm，所述端盖（2）成型后的形状为L型。
4.根据权利要求1所述的一种球铰总成加工方法，其特征在于，所述步骤四中，在球芯（3）表面刷涂粘接剂，再与端盖（2）一同放入硫化模具中，闭合模具，注入已经混炼好的橡胶（1），按硫化工艺的时间、温度、压力进行控制。
5.根据权利要求4所述的一种球铰总成加工方法，其特征在于，对橡胶（1）进行混炼过程中，需在密炼室中加载压力，并在密炼室放上下顶栓，直至混炼结束，然后出片、冷却、存放。
6.根据权利要求5所述的一种球铰总成加工方法，其特征在于，混炼温度保证在40℃~60℃之间，排胶温度保证在140℃以下。
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